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滄州華韻實驗儀器有限公司
主營產品： 標養箱,混凝土標養箱,混凝土標準養護箱,混凝土攪拌站試驗儀器,混凝土鉆孔取芯機,混凝土標養室自動控制儀 |
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我廠提供混凝土壓力試驗機|混凝土壓力試驗機[河北廠家價格]，需要請河北榮達路橋科儀器材廠 張
DYE-2000型混凝土壓力試驗機，此系列試驗機技術、精度準確、性能穩定、結構緊湊、質量可靠、操作方便。是建筑、建材行業及科研單位*的測試儀器。本試驗機主要用于混凝土、石材等建材產品及其他材料的抗壓強度的試驗。此系列試驗機采用液壓加荷、電子測力；具有數字顯示試驗力、大試驗力保持等功能。該機還可配置計算機，可進行數據采集、分析、處理，也可直接將試驗結果打印和存儲。
主要技術參數：
型號規格 DYE-2000型
大試驗力（kN） 2000kN
示值精度（%） ±1%
測量范圍 （mm） 0-2000kN
壓板間距離（mm） 320mm
壓板尺寸（mm） 250×250mm
活塞大行程（mm） 50mm
電機總功率（KW） 0.75kW
重量（Kg） 850kg
機器外形（mm） 1000×430×1360mm
DYE-3000型混凝土壓力試驗機產品介紹：
3000kN電液式混凝土壓力試驗機是具有力閉環控制的電液式壓力試驗機，具有恒應力控制和載荷保持功能；采用進口伺服閥，響應快，控制精度高，在機器允許的范圍內，使用者可根據試驗的要求任意設定加載速度；測力系統采用負荷傳感器，可充分保證試驗精度的準確、可靠；采用進口低噪音高壓油泵，可使工作場所具有一個安靜的環境。液壓系統采用風冷裝置，適合于長時間的連續工作；抗壓抗折試驗機適用于水泥、混凝土、巖石的抗壓強度試驗,配以適當的夾具和測量裝置可滿足混凝土的劈拉試驗、抗折試驗、靜壓彈性模量試驗；也可應用于屬的壓縮和鍛試驗；可根據用戶要求擴展多個位移（或變形）測量通道。符合家標準GB3722-83（液壓式壓力試驗機）和ISO/TC164SC-INGTE-80（壓縮材料試驗機技術條件）
DYE-2000型混凝土壓力試驗機結構及工作原理簡介
（一）結構：
本機主要由以下三個部分組成（圖一）：
1、機架部分
機架由上梁（8）及由缸（1）通過四根立柱（2）連結成一個整體。上梁（8）上面裝有電動升降機構（9），使絲桿（7）產生上升或下降運動，調節了上、下壓力板之間的距離。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置。
油缸與活塞間采用組合密封，在油缸的內壁上部嵌有復合密封和橡膠密封圈，活塞與油缸之間微量溢油是允許的，油缸壁上專門設有溢油通道，這種結構可以使油缸與活塞的摩擦減少到低限度，從而保證了試驗機的精度。
2、液壓控制系統
該系統包括電機（14）及高壓油泵（17）、送油閥（13）、回油閥（12）、油箱（16）等。油泵及電動機通過聯軸器（15）相連，座于油箱上，高壓油直接進入
送油閥。當送油閥關閉時，油直接流回油箱，當送油閥打開，回油閥關閉時，高壓油進入油缸，并傳傳感器，傳感器將信號傳測力儀。
3、測力系統
該系統由液壓傳感器、信號放大轉換器、數據處理、打印機及控制操作面板、傳動加載機構等組成。
前面板布置圖：
后面板布置圖：
（二）主要功能
儀器能實現試驗數據自動采集，自動鎖定破型峰值，能打印試驗結果，試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數據，掉電也可保存，共可以保存500組數據（一組數據可為單塊數據、3個數據或6個數據），并能對保存的數據進行查詢和打印。試驗數據可靠，操作方便。
時間： 年、月、日、時、分
編號設定： 1 ~ 9999個編號
模式設定： 模式（1）水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊
模式（2）混凝土100×100mm2的抗壓試塊
模式（4）用于用戶任意設定截面（mm2）的試塊
壓力顯示： 6位數碼顯示壓力,4位數碼顯示加載速率。
1、隨壓力實時顯示，2、破型峰值保持顯示
加荷速度顯示：kN/s（千牛頓/秒）
加載過程中，根據不同試件對加荷速率的要求，通過手動調節送油閥來控制，以下為參考加荷速率范圍：
水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊：2.2~2.6 kN/s
混凝土100×100mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為3.0~5.0kN/s
強度≥C30并＜C60時為5.0~8.0kN/
混凝土壓力試驗機終止試驗： 試驗過程中如果發現該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗，重新放入試件操作直試件破裂。
打印內容： 年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強（可為單塊、3塊、6塊），進行試驗判據和結果。
數據存儲： 本系統內存儲的數據斷電后仍然能夠保留，恢復通電后能調取原存數據打印報告。本系統大存儲量是300個測試單元，當你保存第301個數據時，*個數據被清除，第301個數據保存在*個，其余的數據依然有效。若使用通訊軟件還可以與微機通訊，將機內數據存檔備查或通過連網由管理中心集中存儲，以便質量監督微機化管理。
三、混凝土壓力試驗機安裝及調試
1、安裝
拆箱后，機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開尼龍塞，將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔，用起吊機械吊預置的地方。（搬運時，注意機器突出部分）
為了操作方便，機器可以放置在預制730mmx540mm高出地面300mm的水泥基礎上（見圖二）。機器調水平安裝后，應用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。
2、調試
本調試內容僅包括操作前的準備工作，其它內容詳見注意事項一節。
（1）注油
用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油；
注油量以達到油標中部位置為宜；
注油完畢后蓋上后蓋板。
注意：
當環境溫度為15±5℃用GB443-84N68
當環境溫度為25±5℃用GB443-84N100
（2）電氣聯接
把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz 。
（3）啟動油泵排氣
將回油閥（12）打開，送油閥（13）打開。接通機器電源，此時顯示屏呈隨機狀態。按下“啟動”鍵，啟動電機，油泵開始工作，持續工作約一分鐘后關閉回油閥，此時可發現下壓板緩慢上升，在下壓板上升到約25mm時，關閉送油閥并打開回油閥，此時下壓板處于回落狀態。重復以上步驟3~4次可*排除系統內氣體。
四、混凝土壓力試驗機操作使用
1. 通電
接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時針旋轉電源開關。顯示數為年、月、日、時、分。
2. 清零
按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0，0如不顯示0.0，再按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0。
3. 啟動電機
按“啟動”鍵,電機啟動，進入測試狀態。
4. 系統設置
按“設置”鍵，儀表即進入參數設置狀態。在設置狀態下再按一次“設置”鍵就退出。
1） 顯示“Ｐ――１”：為日期年的輸入。按“確認”鍵確認輸入，并進行下一輸入。
2） 顯示“Ｐ――２”：為日期月的輸入，范圍（1 ～ 12）。
3） 顯示“Ｐ――３”：為日期日的輸入，范圍（1 ～ 31）。
4） 顯示“Ｐ――４”：為日期時的輸入，范圍（0 ～ 23）。
5） 顯示“Ｐ――５”：為日期分的輸入，范圍（0 ～ 59）。
一般來說時間無需調正，工作較長時間后，如時間出現偏差，可按照上述方
法調正。如不需進行時間設置就每次按“確認”鍵即可。
6） 顯示“Ｐ――６”：為試驗編號的輸入，范圍（0 ～ 9999）。
一般做完該次試驗的數據后，編號自動加1，可以進行下一組試件的實驗。如“組號”不是連續的，可以輸入相應的組號，再開始試驗。
7） 顯示“Ｐ――７”：為試驗組塊的輸入，范圍（1、3、6）。
如需做單塊試驗，則選擇1，需做3塊一組的試驗選擇3，需做6塊一組的試驗選擇6。
8） 顯示“Ｐ――８”：為選擇試塊的模式，范圍（1、2、4）。
選擇1：模式（1）水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊（注意此時可選試驗組塊為1或6）
選擇2：模式（2）混凝土100×100mm2的抗壓試塊（注意此時可選試驗組塊為1或3）
選擇4：模式（4）用于用戶任意設定截面（mm2）的試塊（注意此時可選試驗組塊為1或3或6，計算結果為力值除以試塊的有效截面）
9） 顯示“Ｐ――９”：為自定義試塊的模式，截面范圍（1 ～ 20000mm2）。
如在上一步中選擇了1～2則不會進入此設置，只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。
10） 顯示“Ｐ――10”：為試塊齡期的輸入，范圍（0~99天）
* 設定參數：用[0]～[9]的數字鍵對閃爍位的數值進行改變，用[←]鍵對閃爍位
進行移動。
* 設定參數應依順序設定，按“確認”鍵將按順序設置，一直回到原始狀態，設定值才設置完畢，如要取消，則按“設置”鍵退出。
5. 編號處理
做完該次試驗的數據后，組號自動加1，可以進行下一組試件的實驗。如果“組號”不是連續的，可以輸入相應的組號，再開始試驗。
6. 數據查詢
因本系統大存儲量為300個單元，所以在調取原存數據打印時只能按日期和編號調用已存的數據。
查詢數據的操作如下：
1） 按“查詢”鍵后，顯示“H――1”表示輸入要查詢數據的年月日，依次輸入，例如“030218”為2003年2月18日。
2） 再按“確認”鍵后，顯示“H――2”表示輸入要查詢數據的編號，依次輸入，例如“0112”為2003年2月18日第0112號數據。
3） 再按“確認”鍵，系統進行數據庫處理，如找到和查詢條件一樣的數據就顯示出來，如果沒找到，就顯示數據庫中*條數據。
4） 可以用數字鍵“8”對本組數據進行查看。
5） 可以用數字鍵“7”、“9”對數據庫的數據進行向前查詢和向后查詢。
6） 在查詢狀態下，按“打印”鍵可打印數據庫的數據。
五、混凝土壓力試驗機試驗步驟
1. 接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時針旋轉電源開關。
2. 按“設置”鍵，進行系統設置（編號、齡期等），如不需調整，直接進行下一步操作。
3. 按“清零”鍵清零。
4. 放入試件，對中心。
5. 點動“下降”鍵按鈕，使上壓力板離試件約5mm，松手。
6. 按“啟動”鍵啟動電機。（紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數據無法保存及打印）。
7. 關閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直試件破裂。
8. 打開回油閥，關閉送油閥。
9. 清除試件碎塊。
10.放入第二塊試件，再按“啟動”鍵，重復步驟8～10。
11.放入第三塊試件，再按“啟動”鍵，重復步驟8～10。
12.打開回油閥卸荷。
13.按“打印”鍵打印出該編號內的全部檢測數據內容。
14.試驗結束，按“停止”鍵停止電機。
15.關閉電源。
六、混凝土壓力試驗機標定與檢測
按計量法規定，本試驗機一年檢定一次，且由當地計檢局的法定計量部門進行。本機在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態，否則會將內部數據搞亂，本機將不能正常使用。
儀器通電三分鐘后用三等標準測力計進行，標定步驟如下：
1. 接通電源。
2. 按“清零”鍵清零。
3. 按“標定”鍵。
4. 輸入密碼“761013”，按“確認”鍵，此時系統顯示“P1”，表示標定零點。
5. 按“啟動”鍵，啟動電機。
6. 按“確認”鍵，系統顯示“P2”。
7. 關閉回油閥，打開送油閥，平穩加載，將活塞慢慢升起，穩住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0（±1.0為允許值），標定應為五點，（五點應為100kN、200kN、300kN、400kN、600kN；標定點不可修改）。當測力計顯示接近標定點時，關小送油閥，慢慢逼近標定點（以測力環讀數為準）。在到達的同時按下“確認”鍵，*點標定完成。
8. 同樣依次標定其余各點。當完成額定量程時，系統自動退出標定狀態。但必須全部完成后，系統才保存本次標定值。
9. 打開回油閥，關閉送油閥。
如果標定的數字顯示和測力計顯示差值比較大，要標定兩次，一般只需一次。
當標定完成以后，必須對系統進行檢測，系統可任意檢測選定5點數據。
系統檢測步驟如下：
1. 接通電源。
2. 按“清零”鍵清零。
3. 按“啟動”鍵，啟動電機。
4. 按“檢測”鍵，系統顯示“C1”，表示檢測零點，此時測力計沒接觸上壓板，就是零點。
5. 按“確認”鍵，系統顯示“C2”。
6. 關閉回油閥，打開送油閥，平穩加載，油缸的活塞慢慢升起，穩住送油閥，開始檢測，檢定為測力環上有對應讀數的任意五點。當測力機顯示接近檢測讀數點，關小送油閥，慢慢逼近檢測讀數點。在到達的同時按下“確認”鍵，該點位檢測完成。
7. 同樣依次檢測其余四點。當完成五點后，系統自動退出檢測狀態。
8. 打開回油閥，關閉送油閥。
9. 再按“檢測”鍵，進入檢測狀態，按“打印”鍵，系統能打印出剛才檢測的數據（為6點，含0點）。
l 在標定或檢測狀態下按“標定”，“檢測”鍵，就退出所在的狀態，數據不保存。
l 在進入標定或檢測前的檔位，就是本次標定或檢測的檔位
七、混凝土壓力試驗機維護及故障排除
1、維護
（1）每日試驗結束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
（2）在連續使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。
（3）機器連續使用6個月后為保持液壓系統的潔凈必須更換液壓油。更換時先打開放油螺塞（12）等油排完后再重新擰緊。
注油時參照三、2中有關內容。
注意：液壓油更換后再次試用前應先啟動油泵排氣（見三、2（3）項）
（4）長時間不使用時可用塑料罩，罩于機體上以保持設備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。
（5）長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調試”開始執行。
2、故障排除
以下故障為簡單的常見故障，用戶可根據情況按下述方法解決：
（1）加載不均勻
系統內有殘留氣體，可通過第三項中有關內容操作，并松開油缸背下部油管接頭。
（2）油泵電機不工作
更換保險絲。
（3）顯示屏不顯示
①更換保險絲
②卸下后蓋板檢查電源線聯接是否牢固
（4）顯示屏顯示異常
斷電后，打開后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠，若完好應檢查傳感器是否正常。
如果出現其它無法解決的問題時，請與本公司。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。
八、混凝土壓力試驗機注意事項
本注意事項內容包括使用、維護、檢驗中的有關內容。
1. 使用時電源電壓必須準確無誤；
2. 傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準確無誤；
3. 使用時必須按說明書規定程序操作。
4. 操作中嚴禁下承壓板（7）超過活塞規定行程。
5. 在經過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油，此時應遵循以下方法更換密封圈。
（1）移出下承壓板及防塵罩；
（2）用2只M12吊環螺釘吊出活塞后拆出油缸內壁密封圈環；
（3）裝換上新的密封圈、環，并小心放入活塞，蓋上承壓板，在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質。
6. 試驗機外殼必須安全接地，試驗機機架后側有接地螺釘。
7. 標定由計量部門進行，用戶不得隨意操作。
8. 試驗機不能與一個大功率電器設備共用一個電源插座。
9. 試驗機應置于干凈處，防止灰塵侵入，并在溫度為10~35℃，濕度≤80％的工作環境中使用。
10. 試驗結束，傳感器應處于脫離載荷狀態， 以保護傳感器。 試驗中執行打印時，若是打印紙用完，換上新的打印紙（44mm×φ40mm），按開關SEL鍵，再按LF鍵，打印機會自動進紙。
11. 請不要私自拆卸儀器。
圖二 基礎圖
供應：道路橋梁工程檢測儀器，建筑工程質量檢測儀器，無損檢測儀器，瀝青檢測儀器、水泥試驗儀器、混凝土儀器、公路橋梁儀器、土工試驗儀器、試驗機系列、測繪測量儀器、檢測儀器、試驗箱養護設備、天平儀器類、塑料試模、鑄鐵鋼試模、流動試驗室、隧道試驗儀器、建筑建材系列、防水卷材系列儀器、商砼攪拌站混凝土試驗儀器、工程鉆孔取芯儀器等。
河北榮達路橋科儀器材廠
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二、混凝土壓力試驗機技術參數：
| 型號規格 | DYE-3000C |
| 大試驗力 | 3000KN |
| 測量范圍 | 4％-100％F.S |
| 測力示值相對誤差（不超過） | ±1％ |
| 加力速度范圍 | 1-70KN/S |
| 加荷速度誤差（不超過） | ±5％ |
| 上壓板尺寸 | 220×220mm |
| 下壓板尺寸 | φ290mm |
| 活塞行程 | 80mm |
| 總功率 | 1.5KW |
三、混凝土壓力試驗機主要功能：
混凝土壓力試驗機適用于長時間的、連續工作該系列試驗機適用于水泥、混凝土、巖石的抗壓強度試驗,配以適當的夾具和測量裝置可滿足混凝土的劈拉試驗、抗折試驗、靜壓彈性模量試驗。
四、混凝土壓力試驗機主要特點：
1、主機采用四立柱框架式結構，整機剛性好，實驗過程穩定、操作方便；
2、測力系統采用負荷傳感器，可充分保證試驗精度的準確、可靠；
3、采用進口低噪音高壓油泵，可使工作場所具有一個安靜的環境。液壓系統采用風冷裝置，適合于長時間的、連續工作；
4、采用高速DSP平臺，其高集成度、強大的控制、數據處理能力、高可靠性，是采用其它處理器的試驗機所*的；
5、采用基于神經元自適應PID算法的全數字、三閉環（力、變形、位移）控制系統，實現力、變形、位移全數字三閉環控制，各控制環間可自動切換，并在各方式間切換時實現無沖擊平滑過渡；
6、高精準24Bit數據采集系統，高分辨率，可擴展8路AD采集；
7、USB1.1通訊，通訊速率為12Mb/s，采用全速模式，批量傳輸方式；
8、系統板采用4層PCB特抗干擾布線方法，抗干擾能力強；
9、除電源接口外，其它接口一律采用標準USB式接口，即插即用接口此種接口可實現熱插拔，即具有即插即用功能。接口特性可由軟件在線設置。使得各接口布局工整合理，插拔方便。
10、混凝土壓力試驗機滿足標準、GB/T 7314-2005 屬材料 室溫壓縮試驗方法、GB/T 17671-1999 水泥膠砂強度檢驗方法（ISO）
11、原裝配置：壓縮夾具、可拓展配置、水泥抗壓夾具、水泥抗折夾具。
12、混凝土壓力試驗機應用行業：
計量質檢；機械；電子電器；汽車；高等院校；科研試驗所；商檢仲裁、技術監督部門；建筑行業；其它行業。
五、混凝土壓力試驗機注意事項：
1、定載：定載即保持載荷，在定速加載時，若按“定荷”鍵則暫停繼續加載，此時可以按數字鍵，設置定載值，設置完成后，再按“定荷”鍵，控制系統便按原加荷速度到設定的載荷值，并用PID調節，使定荷值保持穩定。
2、調零：
電腦具有自動調零的功能，當偏移值過大時，按“復位”鍵即進行自動調零。
3、中途退出：
啟動后進入控制狀態，包括已進行了若干個試樣的壓碎試驗，如要退出控制狀態，而又希望保存上述若干個試樣的數據，這時可按“復位“鍵。
注意：這時打印輸出的結果，即為實際已壓碎的試樣數據，而與原設置的數量無關。
4、突然斷電后的處理：
在試驗過程中，如果中途電網突然斷電，一組試樣中還有2塊沒有作試驗，希望來電后，繼續完成余下試樣的試驗，具體做法是保留原先設定參數值的各種設定值。僅改動數量為余下要做的試件數量，即把數量值設置為2。則作完試驗后，一組試樣6件數據完整無缺。又如一組試樣余下5塊試樣還沒有作試驗，就只要把數量值設置成5就可以了。
5、力值精度打點檢測
力值檢測正確的方式是在無停頓及回程的加載狀態下檢測力值為當時的瞬時值。為此可采用打點檢測。
a、正確安放測力儀。
b、設置日期、編號、數量設置為10（保證多可打10個點），速率設置在0 . 5kN/s。
c、按“啟動”鍵，壓力機開始加載。
d、注意測力儀指示走動，當指針到達被檢點準數時，立即按“打印”鍵，即“打點”。這時電腦便自動記錄“打點”時刻的壓力機力值，但不影響繼續加載。隨著壓力的上升，繼續“打點”多可打10個點。
e、檢測完后一個被檢測標準數后，設置“定荷”到“0”值退出檢測，注意不能按“復位”鍵退出。否則剛才檢測的力值數據被丟失。
f、按“打印”鍵，剛才的“打點”數據以一組試驗數據的格式被打印出來。
6、系統精度自動標定
用戶在使用一段時間后若發現力值偏差太大，可重新進行標定。方法如下：
1、打開自動加載控制裝置的側面罩殼。
2、打開自動加載控制裝置的電源，設置加載速度為0.6 kN/s，數量設置為10。
3、觀察自動加載控制裝置內部電氣板上一個桔紅色DIP開關，將其開關中的第六只撥到“ON”位置，此時系統處于參數設置寫入狀態。
4、正確安放測力儀。
5、按“啟動”鍵，壓力機開始加載。
6、注意測力儀指針的走動，當指針到達被檢點準數時，立即按“打印”鍵，這時計算機便自動記錄“打點”時刻的實際壓力值，并寫入系統內部作為標準，但不影響繼續加載。隨著壓力的上升，繼續“打點”，用此方法依次標定（30 kN，50 kN，100 kN，150 kN，200 kN，250 kN，300 kN）。
7、記錄完后一個被檢測標準數后，設置“定荷”到“0”值，使機器緩慢卸荷，待壓力值降150 kN以下后，打開回油閥，退出標定。注意不能按“復位”鍵退出，否則剛才記錄到的力值數據將會丟失。
8、將第六只DIP開關撥回“OFF”位置，完成整個標定過程。系統會自動調整內部精度標準，為確定此次標定是否準確，可利用“力值精度打點檢測”的方法去檢驗。
注意：自動標定必須在參數設置寫入狀態下進行，且標定過程必須完整，不能隨意標定幾個力值后即退出，否則會造成系統出錯。
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