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為什么不銹鋼反應釜表面要拋光
不銹鋼反應釜管內外表面(特別如電解拋光、機械拋光后)具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強。不銹鋼反應釜內外表面光潔度高，介質粘附很少有利于耐腐蝕。反應傳遞管內表面光潔度高液體介質滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥行業。不銹鋼反應釜管內表面機械拋光：有旋轉與直線拋光。這里以旋轉機械拋光為例：機械拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光蠟。
不銹鋼反應釜管內表面電解拋光(電化學拋光)：電解拋光液不銹鋼管內表面在陽極上，拋光液在和內流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解。由于表面微觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，電機驅動器又由于陽極溶解，陽極區金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。
該膜在凹凸處厚度不同導致陽極表面電流密度大，放電溶解速度快，在短時間內達到削平突出的微觀部分的目的，能達到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下，管內表增加了含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。
不銹鋼反應釜管內表面電解拋光(電化學拋光)：電解拋光液不銹鋼管內表面在陽極上，拋光液在和內流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解。由于表面微觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，電機驅動器又由于陽極溶解，陽極區金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。
該膜在凹凸處厚度不同導致陽極表面電流密度大，放電溶解速度快，在短時間內達到削平突出的微觀部分的目的，能達到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下，管內表增加了含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。