石化裝置蒸汽疏水閥維護保養(yǎng)以下概括說明對于疏水閥的功能、節(jié)能措施、運轉、保養(yǎng)管理等各方面都有哪些具體要求。以蒸汽疏水閥對蒸汽管網性能的影響為出發(fā)點,綜合行業(yè)標準對蒸汽疏水閥選型及安裝要求,對化工裝置蒸汽疏水閥的設計進行探討蒸汽疏水閥的工作，就是要盡快地把積存在系統中的凝結水、空氣和二氧化碳氣體排到系統之外，同時防止蒸汽泄漏，還要求高效經濟地工作。
2、石化裝置蒸汽疏水閥維護保養(yǎng)選型設計參數
大允許壓力P及溫度T：蒸汽系統大工作壓力MPa和溫度℃。
凝結水負荷(蒸汽負荷)G：設計參數、運行數據或計算，kg/h。
安全系數A：安全系數A，一般取1.5~3倍。
工作壓差ΔP：即蒸汽壓力P1與疏水閥出口背壓P2之差，MPa。
疏水閥排水量要求：小壓差時排水量> G×A ，kg/h。
所選擇的疏水閥應能滿足：不僅能在大壓差下正常工作，且能在小壓差下排放一定量的凝結水。

石化裝置蒸汽疏水閥維護保養(yǎng)
(1)排除凝結水時不泄漏蒸汽。

排除凝結水時不泄漏蒸汽是疏水閥基本的條件。因此，盡管它是排除與蒸汽分離而積存的凝結水裝置，但并不稱為凝結水疏水閥，而稱為蒸汽疏水閥。疏水閥動作準確、靈敏是指對凝結水產生開、閉的情況而言。即排除凝結水時，疏水閥全開，迅速排放；排放結束時又能迅速關閉，防止寶貴的蒸汽泄漏。這是疏水閥的主要性能。也就是說，疏水閥只有全開和全關兩種情況，若其開關動作遲緩，開關不到位，會引起節(jié)流作用，易造成疏水閥整體損壞，同時也是泄漏蒸汽主要的原因。

如上所述，疏水閥的動作原則上是全開或全關，即開、關動作。根據種類的不同，還可能有連續(xù)排放和間歇排放兩種類型。

(2)石化裝置蒸汽疏水閥維護保養(yǎng)可以排除蒸汽系統中任何地方的全部凝結水。

疏水閥必須具備能高效、準確地排除蒸汽使用設備的配管、換熱器等主要裝置及蒸汽系統任何部位所產生的凝結水。

(3)能同時排放空氣和凝結水。混入蒸汽設備中的空氣，初是混在蒸汽里，在蒸汽凝結成水時才被分離出來。它在蒸汽使用設備的傳熱面上形成空氣層，嚴重影響熱傳導，因此必須排除空氣。

(4)石化裝置蒸汽疏水閥維護保養(yǎng)適用壓力范圍大。

對于疏水閥，如果壓力稍有變動其性能就受到影響，甚至停止動作是不行的，在這種情況下需要它的性能不受影響，并能適應于任何壓力。同時要求疏水閥的背壓允許度要大。

(5)石化裝置蒸汽疏水閥維護保養(yǎng)容易檢修和保養(yǎng)。

這項要求和疏水閥的結構有關。要求疏水閥結構簡單，活動部件少。為了使閥的動作零部件不產生應力，應盡量選用適宜的材料，更重要的是其結構要易于加工。總之，蒸汽疏水閥在管理上應無需設專職人員經常進行保養(yǎng)工作，也就是說要減少維修費用。

(6)石化裝置蒸汽疏水閥維護保養(yǎng)實用性高。

石化企業(yè)擁有眾多壓力等級的蒸汽輸送管網，蒸汽管網疏水閥選型復雜多樣，目前尚未有一種萬能的蒸汽疏水閥滿足所有工況需求，多款疏水閥應用各自都有各自的優(yōu)點和缺點。蒸汽管網疏水閥選型時，應按照滿足設計參數、長壽命、低價格及高性價比等方面綜合考慮，應選擇適宜現場使用的蒸汽疏水閥，以滿足及時排水和阻止蒸汽泄漏的基本要求，并保證凝結水回收系統正常運行。疏水閥門應體積小、重量輕、壽命高、價格低，并且不因空氣或蒸汽的障礙而喪失排水能力，發(fā)生空氣氣堵及蒸汽汽鎖等事故。