自力式指揮器壓力調節閥動作原理

無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥的閥芯位置，改變流經閥門的介質流量，使閥門后端壓力(B型)或前端壓力(K型)保持恒定。ZZYP-16BⅡ主要用在閥前壓力較高(0.2-0.8MPa)而閥后力很低(0.5-100Kpa)，例如50mmH2O(水柱)的場合，ZZYP-16KⅡ只用在泄氮裝置上，并且與供氮裝置配套使用。單獨使用時請用ZZVP閥代替。

所述的一種控制微正壓的自力式指揮器壓力調節閥，其特征在于所述的指揮器膜片上配合設置調節彈簧，所述的調節彈簧頂部配合設置調節座和調節螺釘。上述的一種控制微正壓的自力式指揮器壓力調節閥，通過指揮器內部結構的改變，減小指揮器內膜片所承受的重量，使膜片僅僅承受調節彈簧和調節螺釘的重量，從而大大提高了膜片上下運動的靈活性，實現了氮封裝置罐頂反饋微正壓可調，國內用常規自力式指揮器壓力調節閥控制微正壓的空白。

帶指揮器操作型自力式壓力調節閥重要的作用就是應用閥輸出端反饋意見信號（壓力、壓差、溫度）依據信號管傳輸到電動執行機構控制器活塞閥變更截止閥的打開度，保證調節壓力、流量、溫度的目的。重要的優點有以下這類。

自力式指揮器壓力調節閥動作原理優點：

1、它重要的一個優點在于能夠自動式進行調節。

2、對于電動球閥來講，它的優點就是是無需進行外部推動力。

3、帶指揮器操作型自力式壓力調節閥比較適合運用于閉試水循環系統，可以十分方便快捷的進行系統的流量分配。

4、值得一提的是用帶指揮器操作型自力式壓力調節閥還能進行動態平衡。

5、帶指揮器操作型自力式壓力調節閥巨大地簡單了調整工作上，可以很好的穩定的運作情況。

自力式指揮器壓力調節閥動作原理

從而大大提高了膜片上下運動的靈活性，實現了氮封裝置罐頂反饋微正壓可調，國內用常規自力式指揮器壓力調節閥控制微正壓的空白。以上所述及圖中所示的僅是本實用新型的優選實施方式。應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，這些也應視為屬于本實用新型的保護范圍。

自力式指揮器壓力調節閥動作原理結構與工作原理

    氮封裝置是由供氮裝置(見圖一)和泄氮裝置（見圖二)兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O，通過氮封裝置精確控制。

    當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣。使罐內壓力下降，降至泄氮壓力設定點時，泄氮裝置自動關閉。

    當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。

自力式指揮器壓力調節閥動作原理工作原理

     氮封裝置結構(見圖四)，將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構(7)、介質在檢測元件上產生一個作用力與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯(6)打開，使閥前氣體經減壓閥(5)、節流閥(4)、進入主閥執行機構(3)上、下膜室，打開主閥閥芯(2)、向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執行機構中彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。

一種控制微正壓的自力式指揮器壓力調節閥，屬于閥門技術領域。其包括閥體、閥座、主閥芯、閥桿、閥蓋、執行機構和指揮器，所述的指揮器包括固定設置在執行機構上的副閥體，所述的副閥體中固定設置副閥座，所述的副閥座中穿插設置副閥桿，所述的副閥桿頂部與指揮器中的指揮器膜片連接，所述的副閥桿底部設置能夠與副閥座配合的副閥芯。上述的一種控制微正壓的自力式指揮器壓力調節閥，通過指揮器內部結構的改變，減小指揮器內膜片所承受的重量，使膜片僅僅承受調節彈簧和調節螺釘的重量，從而大大提高了膜片上下運動的靈活性，實現了氮封裝置罐頂反饋微正壓可調，國內用常規自力式指揮器壓力調節閥控制微正壓的空白。