陶瓷磚釉面抗龜裂蒸壓釜是對有釉陶瓷磚進行抗釉裂性測定的設備。本設備按照Q/JYY004-2003《陶瓷磚釉面抗龜裂蒸壓釜》制造，其精度、性能、結構形式均，GB/T3810.11-2006《陶瓷磚試驗方法—第11部分：有釉磚抗釉裂性的測定》及ISO10545-11：1994《陶瓷磚—第11部分：有釉磚抗釉裂性的測定》的要求。本設備也適用于工作壓力為0～1.0MPa的其它試驗。該設備具有結構簡單，壓力控制精度高，噪聲，運行，等特點。由于裝有定時訊響裝置，操作者只需接通電源、按下“運行”鍵即可，不進行調整和監視，升壓、保壓按程序自動完成。 工作條件： 環境溫度：0℃～40℃； 環境相對濕度不大于85 %； 周圍振動、腐蝕性介質； 在堅固、平整的地面上放置； 電源：AC 220V±10 % 50Hz。 ，參數： 容器內腔尺寸：直徑350mm 深度580 mm； 工作壓力：0～0.5MPa； 壓力精度：0.5MPa±0.02MPa； 升壓時間：，功率時不大于1小時； 試驗時間：數字顯示，并按試驗要求設定； ，裝置： （1）當壓力超出額定壓力1.1倍時，電氣部分自動斷開加熱電源，并有聲光報警； （2）當壓力超出額定壓力的1.2～1.4倍時，，閥自動打開進行放氣（0.6～0.7MPa放氣）； ，加熱功率：5.0kW（兩組加熱，每組加熱器功率2.5kW）； 設備外形尺寸：l×b×h 900×700×1140（mm）； 重 量：約200kg。 電氣工作原理： 為提高設備的自動化水平，減少試驗人員勞動，蒸壓釜電氣控制系統具有如下優點： 1. 保壓時間和壓力均為數顯，便于試驗人員觀察； 2. 保壓時間和壓力均能數字設定，提高了壓力控制精度； 3. 加熱電流采用數顯電流表指示，如果某塊電流表顯示為零則該路加熱有故障； 4. 充分的保護功能： 本系統總共有四，保護，，，為當壓力到達壓力設定值后停止加熱。第二，為電氣超載設定報警，釜內壓力達到超載設定值時，切斷加熱電源并發出聲光報警。第三，為電接點壓力表保護，如果實際壓力已達到電接點壓力表的上限，則斷開加熱電源并發出聲光報警信號。如果上述三，保護失靈，當壓力達到或超過，閥的設定壓力時，，閥自動打開卸壓。 試驗與操作： 1. 打開壓力容器上蓋，往容器內加約2.5升的水，放好試樣架和試樣。 2. 蓋好容器蓋，將16個螺母擰緊。 3. 將操作面板上的“電源”開關置“OFF”位置 4. 將后面板上的接口駁接好，檢查誤后上電（即將“電源”開關置“ON”位置）。這時“加熱Ⅰ”、“加熱Ⅱ”以及“壓力設定”三塊表電源接通，表頭被點亮。 5. 調整好電接點壓力表（控制超載用）上限的位置，蒸壓釜調整0.55~0.6MPa的位置。下限表針置0位。 6. 檢查“壓力設定”控制表的參數是否改變，具體操作方法見附表2。（注：用戶切不可將表內參數改，以免發生危險。） 7. 用戶可根據要求將“保壓時間設定”控制表設置好。此表從0.01秒~99小時99分鐘范圍內可設置。 8. 上述工作做完或上電約5秒后（即“壓力設定”控制表的OP1指示燈亮后），按下“運行”鍵，這時“運行”指示燈亮，設備進入工作狀態，加熱I、Ⅱ電流表應有電流顯示。注：加熱開始時打開放氣閥不要關閉，讓釜內空氣排出，當溫度升到100℃時（觀察有蒸氣排出），再將放氣閥關閉，釜內溫度與壓力開始逐漸升高，在60Min內，蒸壓釜壓力達到0.5MPa。到達設定的工作壓力后系統將進行自動控壓、保壓。保壓時間到，系統會自動斷開加熱源并點亮“試驗完成”指示燈。 9. 上電后“壓力設定”控制表OP1指示燈未亮前按下“運行”鍵，系統進入升壓（加熱）計時。壓力接近設定壓力時須關閉電源然后再上電，接下來按（九.8 ）操作。 10. 遇異常情況或終止試驗過程，按下“停止”鍵系統退出工作狀態。“停止”指示燈被點亮。 11. 斷開電源，打開放氣閥，待容器冷卻后，開啟容器上蓋，取出試樣。 12. 清除容器內少量剩水，擦干容器，以備下次試驗。 注意事項： 設備拆封后，須放置在緊固、平整的地面上。 用不小于2.5mm2的，地線（或銅導線），接地。 遇系統超載報警，，須立即切斷電源。 為，起見，壓力容器決不允許超壓力工作。 壓力表的上限指針（過載）及，閥在出廠時均已調好，一般情況下，用戶不要調動。 壓力容器水不得加熱。 壓力顯示器（即“壓力設定”控制表）應按規定時間送交計量進行檢定。 8. 為防止人身事故的發生，排除故障或檢修儀器時，，須先斷電。檢修設備，須人員進行。