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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
生產(chǎn)型磁力高壓釜，工業(yè)用磁力驅(qū)動反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng)，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行溫、壓下的化學反應zui為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應，溫 高壓反應釜 更加顯示出它的*性。
生產(chǎn)型磁力高壓釜，工業(yè)用磁力驅(qū)動反應釜的用途：用于壓加氫、各種中壓工作場合及易燃、易爆、有毒介質(zhì)的生產(chǎn)。
磁力驅(qū)動反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。開原化機王文仲致力于各工況反應釜的研發(fā)。
磁力驅(qū)動反應釜分類：
1.按照工作時內(nèi)壓可分為常高壓反應釜、正高壓反應釜，副高壓反應釜。
2.按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。
3.按照傳熱結構，可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式及組合式。
4.按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關。
5.根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜（搪瓷反應釜）、鋼襯反應釜。
的技術優(yōu)勢：
1.安 全 性：磁力反應釜配有安全閥，安全閥采用爆破膜片，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。磁力反應釜各閥采用針形閥，往復關閉形式，密封可靠經(jīng)久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通，*。
2.加熱方式：可采用電加熱方式。也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。
3.攪拌方式：采用強磁筒形回轉式耦合結構，攪拌速度為0～300r/min，并可根據(jù)用戶需要對攪拌能力進行調(diào)節(jié)。
4.控制系統(tǒng)：配備相關智能控制儀，控制儀采用智能化數(shù)字控制儀表，提供對電機轉速、釜內(nèi)反應溫度及壓力等的數(shù)據(jù)采集和控制，具有精度、操作簡便、抗干擾能力強等特點。
5.釜體材料：1Cr18Ni9Ti 不銹鋼、316L不銹鋼、鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金等。可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作。
磁力驅(qū)動反應釜的用途：用于壓加氫、各種中壓工作場合及易燃、易爆、有毒介質(zhì)的生產(chǎn)。