KH-ZL80電冰箱電氣控制線路實訓裝置

KH-ZL80電冰箱電氣控制線路實訓裝置敞開式設計，安裝有制冷管路設備，配各種電路原理圖實訓板，并將電路所需的電器元件安裝在實訓板上，學生可根據(jù)電路原理圖的要求進行制冷電路的接線實訓、制冷回路相關(guān)指示數(shù)據(jù)的分析、制冷回路常見故障分析等。提供復合式（單門直冷式、雙門直冷式、雙門間冷式）電冰箱電氣控制線路的實際工業(yè)用電器，形象直觀，可靠性好，使用壽命長, 可自行連接線路，并任意設置故障點。適用于技工院校、職業(yè)學校作為制冷基本技能的實訓。

一、功能特點：

1、實訓裝置直觀展示了直冷/間冷式冰箱的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理，可以清楚的觀測到制冷循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及主要部件的實物，便于教學演示講解及學生對課本知識的理解掌握。此外，管路中設有視液鏡可觀察制冷劑狀態(tài)；各段管路采用顏色標示，方便學生識別，其中高壓管路為紅色，低壓管路為藍色。

2、實訓柜集直冷式、間冷式電冰箱于一體，電冰箱系統(tǒng)真實完整,結(jié)構(gòu)清晰、緊湊，與實際冰箱制冷系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)一致。同時可滿足對直冷式、間冷式電冰箱實訓的要求

3、系統(tǒng)采用真實的制冷機組（壓縮機、翅片盤管式蒸發(fā)器、鋁復合板吹脹式蒸發(fā)器、鋼絲式冷凝器等），與實際裝置接軌。

4、裝置設有直冷式/間冷式冰箱電氣控制線路接線區(qū)域，可完成不同啟動方式的運行模式，有利于學生將理論應用于實際，并培養(yǎng)學生實際操作動手能力。

5、可設置模擬故障，學生根據(jù)工藝分析故障可能產(chǎn)生的原因，確定故障發(fā)生的范圍，并進行排故。有利于開展技能鑒定、考核工作。

二、技術(shù)參數(shù)：

1、輸入電源：AC220V±5% 50Hz

2、裝置容量：<1KVA

3、環(huán)境溫度：-5℃~40℃

4、相對濕度：≤90%（25℃）

5、外形尺寸：1000×600×1200mm

6、制冷劑類型：R12

三、結(jié)構(gòu)組成：

1、直冷/間冷式電冰箱制冷系統(tǒng)：

實訓臺提供1/9匹冰箱制冷壓縮機QD30（85W 0.65A R12）、直冷式蒸發(fā)器（鋁復合板吹脹式蒸發(fā)器及下蒸發(fā)器）、間冷式蒸發(fā)器（翅片盤管式蒸發(fā)器）、鋼絲式冷凝器（17檔）、冷凝風扇（間冷風機）、照明燈及門開關(guān)、定時化霜時間繼電器、補償電熱絲、補償開關(guān)、溫控器（WDF型、WPF型）化霜溫控器（-5℃ ），除霜溫度保險絲（65℃ ）、雙金屬片熱保護繼電器、PTC啟動器、重錘啟動器、毛細管、。

2、儀表：

（1）交流電壓表1只：測量范圍0～250V,精度1.5級，用于監(jiān)測電源電壓。

（2）交流電流表1只：測量范圍0～5A,精度1.5級,用于觀測系統(tǒng)啟動電流及正常工作電流。

（3）溫度表1只：采用PT100傳感器，三位半數(shù)顯，用波段開關(guān)進行切換，可分別測量冷凍室溫度、冷藏室溫度、冷凝器進口及出口溫度。 

（4）真空壓力表2只：測量范圍為-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa,可顯示系統(tǒng)低壓側(cè)、高壓側(cè)的壓力。

3、故障設置模塊：

（1）實訓臺設計有自動故障排除盒，學生通過對應電氣控制原理圖檢測并找到故障后，只需通過操作故障排除按鈕即可將對應故障排除。

（2）實訓臺設計有獨立的故障設置系統(tǒng)，且各種故障現(xiàn)象均模擬實際故障情況，實現(xiàn)了電路實際故障的全模擬，更利于學員對實際電氣控制電路的了解及實際故障情況的熟悉。

四、實訓內(nèi)容：

一）初級技工基本技能實訓：

1.專用工具的操作

2.制冷系統(tǒng)管件焊接

3.制冷系統(tǒng)試壓及檢漏

4.制冷系統(tǒng)抽真空及充注制冷劑

二）中級技能實訓（設計、安裝、調(diào)試及檢修）：

5.電冰箱電氣線路器件的認識和測量

6.直冷式電冰箱電氣控制線路接線及系統(tǒng)運行

7.間冷式電冰箱電氣控制線路接線及系統(tǒng)運行

8.直冷式電冰箱維修實訓及故障分析

9.間冷式電冰箱維修實訓及故障分析

三）電冰箱故障檢修：

10.門燈開路

11.復合門開關(guān)公共端開路

12.風扇電機開路

13.門開關(guān)開路

14.補償開關(guān)開路

15.化霜溫控器開路

16.WDF溫控器H-L兩端開路

17.WDF溫控器L-C兩端開路

18.WPF溫控器L-C兩端開路

19.化霜時間繼電器BW-BK兩端開路

20.化霜溫度保險絲開路

21.補償電熱絲開路

22.化霜電熱管開路

23.保護繼電器開路

24.PTC啟動器開路

25.重錘啟動器啟動觸點脫落

26.壓縮機啟動繞組1-2兩端開路

27.壓縮機運行繞組1-3兩端開路

28.系統(tǒng)臟堵

29.系統(tǒng)冰堵