alloy 625抗拉強度標準

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 Alloy625（UNS N06625）描述

Alloy625是一種奧氏體鎳基高溫合金，在各種條件下具有出色的抗yang化和抗腐蝕性能，包括噴氣發動機和化學工藝應用。Alloy625在低溫到2000?F（1093?C）的溫度范圍內具有出色的強度和韌性，主要來源于鎳鉻基體中鈮和鉬的固溶強化。

Alloy625可用于要求耐腐蝕性和抗yang化性高達2000oF（1093?C）的零件。對于直徑小于4英寸的棒，AMS 5666在室溫下要求小屈服強度為60,000psi。購買者和供應商應商定直徑為4英寸或更大的棒材的機械性能。該合金特別耐縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂以及在高氧化至中等還原條件下的化學侵蝕。Alloy625幾乎不受海洋環境腐蝕的影響，廣泛用于噴氣發動機的熱段和化學加工工業的高溫腐蝕環境中。該合金具有出色的抗蠕和抗應力破裂性，高可達1200oF（649?C），抗yang化和抗壓縮性可達2000oF（1093?C）。

Alloy625典型標準

ASTM B446

ASME SB446

AMS 5666

AMS 5665

化學成分（xian制在ASTM B446中規定*）

碳：≤0.10         硅：≤0.50

鉻：20.00-23.00     磷：≤0.015

鎳：≥58.00         liu：≤0.015

鉬 8.00-10.00     lv：≤0.40

鐵：≤5.00       鈮+鉭：3.15-4.15

鈦：≤0.40         鈷：≤1.00

錳：≤0.50   

Alloy625物理特性

密度，磅/英寸3 0.305

彈性模量，psi 29.8 x 10 6

熱膨脹系數，68-212?F，/?F 7.1 x 10 -6

導熱系數，Btu / fthr?F 6.3

比熱，Btu /lb?F 0.098

電阻率，Microhm-in 50.7

機械性能

ASTM B446中規定的熱處理棒材產品的機械性能要求

屬性 1級    2級 3級

屈服強度，≥ （KSI） 60    50 40

抗拉強度，≥（KSI） 120   110 100

伸長率，≥（％）     30    25 30

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alloy 625 其他元素如Ni、Co的無明顯變化。3.硼含量的增加對平界面固液界面處元素偏析的影響:Re、W元素的分凝系數明顯增加;Mo、Ta的分凝系數隨B含量的增加出現先增后減的趨勢;B為0.005%時,其分凝系數大;Cr、Co分凝系數變化不大,其分凝系數在1附近。4.硼含量的增加會降低液相線溫度,同時也會減小合金的凝固溫度范圍。而γ′相的析出溫度卻隨著B含量的增加而增加。合金經過不同熱處 li制度的處 li,γ′相尺寸由鑄態組織的大小不一到熱處 li后的γ′組織尺寸均勻分布,γ′相的形貌也由不規則狀向規則的正方形變化。航空發動機被稱為“工業之花”，是航空工業中jishu含量高、難度大的部件之一。作為飛機動力裝置的航空發動機，特別重要的是金屬結構材料要具備輕質、高強、高韌、耐高溫、抗yang化、耐腐蝕等性能，這幾乎是結構材料中高的性能要求。高溫合金由于其優異的耐高溫性能，廣泛的應用于航空工業，電力行業，石油化工行業，運輸行業和燃氣輪機行業。

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alloy 625