GH4043高溫合金概述

GH4043高溫合金是一種以鎳、鉬、鋁等元素組成的時效硬化型鎳基高溫合金，含鎳量約為68%。該合金具有良好的熱、冷加工性能，在高溫850℃以下使用組織穩定，有足夠的強度和良好的綜合性能，抗氧化性能與GH4037相當。

主要化學成分及物理特性

鎳(Ni): 約68%

鉻(Cr): 約20%

鉬(Mo): 約12%

鐵(Fe): 余量

密度: 約為8.44克/立方厘米

熔點: 約1350攝氏度

抗拉強度: 在室溫下的抗拉強度約為1000MPa，隨溫度升高而下降

耐蝕性: 良好的耐腐蝕性能，能夠在高溫和環境中有效抵御氧化、硫化、硫酸鹽等腐蝕介質的侵蝕

熱膨脹系數: 約12×10^(-6)/℃

GH4043高溫合金的性能特點

高溫性能

GH4043高溫合金在高溫環境下表現出優異的性能。其屈服強度在高溫(700°C)條件下可達到280MPa，顯示出強大的承載能力。

抗氧化性能

該合金具有優良的抗氧化性能，能夠在高溫、高壓、強腐蝕性介質中長期穩定工作，適用于惡劣的工作環境。

機械強度

GH4043高溫合金具有良好的抗蠕變和抗疲勞性能，適用于制造高溫高應力的結構件。

化學穩定性

合金能夠在高溫和環境中有效抵御氧化、硫化、硫酸鹽等腐蝕介質的侵蝕，表現出良好的化學穩定性。

GH4043高溫合金的應用領域

航空航天領域

GH4043高溫合金因其優異的高溫性能和耐腐蝕性，被廣泛應用于航空發動機、燃氣輪機及核反應堆等高溫環境下的關鍵部件。

能源領域

在石油、天然氣等能源開采和加工過程中，許多設備都需要在高溫、高壓和腐蝕性介質中運行。GH4043高溫合金以其好性能和穩定性，成為這些設備制造的理想選擇。

化工領域

GH4043高溫合金常用于制造高溫高壓的反應器部件，耐受腐蝕性氣氛和高溫氧化的雙重挑戰。