GH3044

牌號②: GH3044

碳 C: ≤0.10

鉻 Cr: 23.5～26.5

鉬 Mo: ≤1.50

鎳 Ni: 余量

鎢 W: 13.0～16.0

鋁 Al: ≤0.50

鈮 Nb: —

鈦 Ti: 0.30～0.70

鐵 Fe: ≤4.0

硅 Si≤: 0.80

錳 Mn≤: 0.50

磷 P: 0.013

硫 S: 0.013

其他(％): —

大多數(shù)鎳合金焊接都是采用手工電弧焊（SMAW）、氣體保護鎢ji電弧焊（GTAW）和氣體保護金屬ji電弧焊（GWAW），鎳合金焊接件塑性非常好，它們較低的熱膨脹特性減少了殘余應(yīng)力和變形，一般只要求對沉淀硬化不銹鋼進行焊后熱處理，鎳合金的焊接方法與奧氏體不銹鋼的焊接方法非常類似，但是，由于富鎳焊縫熔池凝固特別遲緩和更差的焊透性，全焊透焊縫的產(chǎn)品可能要求修正接頭形式和焊接技術(shù)。

鎳合金的耐蝕性部分地歸因于鎳固有的活動性低與鐵，正如測的的它的yang化電位在電動勢（EMF）序列中比鐵高得多，與不銹鋼類似，含鉻鎳合金具有鈍化能力（即自發(fā)的形成一層chao薄的但附著力很強的表面yang化物，這層yang化物起著有效阻止腐蝕的作用），鎳的優(yōu)點是能夠與大量的合金元素結(jié)合而不形成脆性相，通常為提高耐腐蝕性，合金化添加元素是Cr、Mo、Cu等。

鎳合金的使用象征著傳統(tǒng)不銹鋼抗各種各樣的酸、堿和鹽腐蝕的能力的提高，鎳合金的突出優(yōu)點是在含鹵化物離子的水溶液中具有jihao的耐腐蝕性能，鎳合金是大大優(yōu)于的易于遭受lv化物和fu化物水溶液腐蝕的奧氏體不銹鋼，鎳合金的優(yōu)良的耐腐蝕行為證明它本身不僅僅具有更低的金屬損耗，而且能經(jīng)受局部腐蝕，特別是耐孔蝕或縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂，這些局部腐蝕的形成，更加淡化了均勻腐蝕，是化學(xué)工廠中由腐蝕引起失效的主要原因。