上海威勵(lì)提供焊接盤(pán)圓，板材、圓棒、扁鋼、上海方棒、六角棒、盤(pán)絲、焊管、無(wú)縫管、配件、鍛件、碾環(huán)，還可以根據(jù)您的圖紙加工成品零件（量身定制），可以使用鍛造產(chǎn)品定制每種尺寸。

歡迎光臨威勵(lì)！上海威勵(lì)是不銹鋼、高溫合金、特殊合金鋼，產(chǎn)品的優(yōu)選供應(yīng)商，長(zhǎng)期合作品牌有蒂森克虜伯ThyssenKrupp/奧托昆普outokumpu、日本冶金、金屬工業(yè)NTK、新日鐵、美.國(guó)北美NAS，主奧氏體牌號(hào)1.4310(X10CrNi18-8)，1.4300(X12CrNi18-8)，1.4305(X10CrNiS18-9)，1.4301(X5CrNi18-10)，1.4571(X6CrNiMoTi17-12-2)，1.4541(X6CrNiTi18-10)，1.4462(X2CrNiMoN22-5-3)，1.4460(X3CrNiMoN27-5-2)，1.4507(X2CrNiMoCu25-6-3)1.4024(X15Cr13)，1.4005(X12CrS13)，1.4021(X20Cr13)，1.4028(X30Cr13),1.4029(X29CrS13)，1.4057(X20CrNi17-2)，1.4125(X105CrMo17)等歐洲不銹鋼。

AISI329不銹鋼

牌號(hào)：329不銹鋼

標(biāo)準(zhǔn)：UNS

●特性及應(yīng)用：

●化學(xué)成分：

碳 C：≤0.08

硅 Si：≤0.75

錳 Mn：≤1.0

P：≤0.04

S：≤0.03

鉻 Cr：23-28

鎳 Ni：2.0-5.0

鉬 Mo：1.0-2.0

熱處理是通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段來(lái)實(shí)現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見(jiàn)問(wèn)題：

1. 過(guò)熱

--過(guò)熱 組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱， 鋼的晶體粗大，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。

2. 欠熱

--淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱(chēng)為欠熱組織，它使 硬度下降，耐磨性急劇降低，影響 材料壽命。

3. 淬火裂紋

--造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是 鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大、鍛造折疊、深的車(chē)削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。

4. 熱處理變形

-- 在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以 』熱處理變形是難免的。