GCr15SiMn軸承鋼

GCr15SiMn軸承鋼全名叫滾動軸承鋼,具有高的抗壓強度與疲勞極限,高硬度,高耐磨性及一定韌性,淬透性好,對硫和磷控制極嚴,是一種高級優質鋼,可做冷做摸具鋼。比重:7.81

(一)軸承鋼鍛造溫度

(1)始鍛溫度:1150(1120)終緞溫度:850(800)度。

(2)鍛造前清除表面缺陷,盡量預熱后在快速加熱。

(3)溫加工時,應避免200~400度的藍脆區。熱加工時,應避免進入高溫脆區(大于1250)。應盡量避免進入熱脆區(800~~950度)。

(二)鍛后熱處理

(1)鍛后————預先熱處理(球化退火)————終熱處理(淬火+低溫回火)

(2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,為淬火做準備。球化退火過程:加熱到750~~770度,保溫一定時間,在緩慢冷卻到600度以下空冷。

(3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表鋼號淬火溫度及淬火介質低溫回火硬度HRC:GCr15SiMn800~840油150~17062~64

(三)淬火及淬火介質

(1)淬火顏色(經驗)白色硬而脆,黃色硬而韌,蘭色軟而韌。

(2)淬火介質A水:一般溫度不超過40度,不得有油,肥皂等雜質。B鹽及堿的水溶液:水中加百分之5~10的鹽或堿。鹽溶液冷卻速度是水的十倍,硬度高而均勻,但組織應力大,有一定的銹蝕作用。溫度小于60度。堿溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大,適應范圍小。C油:包括機油,錠子油,變壓器油,柴油等。可減小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度:在60~~80度,高不超過100~120度。

(四)回火溫度

軸承鋼采用低溫回火。溫度:150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下,降低內應力和脆性,以免使用時崩裂或過早損壞。硬度HRC:58~~64。