30CrMnTi

材料名稱：合金結構鋼牌號：30CrMnTi

標準：GB/T3077-1988

化學成分

30CrMnTi成品圖

碳C：0.24～0.32

硅Si：0.17～0.37

錳Mn：0.80～1.10

硫S：允許殘余含量≤0.035

磷P：允許殘余含量≤0.035

鉻Cr：1.00～1.30

鎳Ni：允許殘余含量≤0.030

銅Cu：允許殘余含量≤0.030

鈦Ti：0.04～0.10

抗拉強度σb(MPa)：≥1470(150)

伸長率δ5(%)：≥9

斷面收縮率ψ(%)：≥40

沖擊功Akv(J)：≥47

沖擊韌性值αkv(J/cm2)：≥59(6)

硬度：≤229HB

試樣尺寸：試樣

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：淬火:第一次880℃,第二次850℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

金相組織：回火馬氏體。

●交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。

鋼中加入適量的硫、鉛等元素可改善鋼的被切削性（見易切削鋼）。合金鋼中的合金元素一般會使鋼的硬度增加，因而增高切削抗力，加劇刀具磨損。通過改變鋼的基體組織、夾雜物的種類、數量和形狀可以影響鋼的被切削性。對鋼的耐蝕性能的影響 鉻是不銹耐酸鋼和耐熱鋼的主要合金元素。合金鋼中含鉻量若達到12%左右，在鋼的表面便形成致密的鉻的氧化物，使鋼在氧化性介質中的耐蝕性發生突變而大大提高。鉻、鋁、硅等元素，能提高鋼的抗氧化性和抗高溫氣體的腐蝕性能，但過量的鋁和硅則會使鋼的熱塑性變壞。鎳主要用來形成和穩定奧氏體組織，使鋼獲得良好的力學性能、耐蝕性能和工藝性能。鉬能使不銹耐酸鋼很快鈍化，提高對含有氯離子的溶液及其他非氧化性介質的耐蝕能力。鈦、鈮通常用來固定合金鋼中的碳，使它生成穩定的碳化物，以減輕碳對合金鋼耐蝕性能的有害作用。銅和磷配合使用時，可提高鋼的耐大氣腐蝕性能。