30CrMoA合金結構鋼

詳細描述：

化學成分：

碳C：0.26～0.34

硅Si：0.17～0.37

錳Mn：0.40～0.70

硫S：允許殘余含量≤0.025

磷P：允許殘余含量≤0.025

鉻Cr：0.80～1.10

鎳Ni：允許殘余含量≤0.030

銅Cu：允許殘余含量≤0.025

鉬Mo：0.15～0.25

力學性能：

抗拉強度σb(MPa)：≥930(95)

屈服強度σs(MPa)：≥735(75)

伸長率δ5(％)：≥12

斷面收縮率ψ(％)：≥50

沖擊功Akv(J)：≥71

沖擊韌性值αkv(J/cm2)：≥88(9)

硬度：≤229HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm

熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：淬火880℃,油冷;回火540℃,水冷、油冷。

交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明

合金結構鋼一般分為調質結構鋼和表面硬化結構鋼。

①調質結構鋼 這類鋼的含碳量一般約為0.25%～0.55%，對于既定截面尺寸的結構件，在調質處理（淬火加回火）時，如果沿截面淬透，則力學性能良好，如果淬不透，顯微組織中出現有自由鐵素體，則韌性下降。對具有回火脆性傾向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等，回火后應快冷。這類鋼的淬火臨界直徑，隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40Cr和35SiMn鋼約為30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV鋼則約為 60～100mm，常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結構件。

②表面硬化結構鋼 用以制造表層堅硬耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等。為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應低，一般在0.12～0.25%，同時還有適量的合金元素，以保證適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。滲碳或碳氮共滲鋼，經850～950℃滲碳或碳氮共滲后，淬火并在低溫回火(約200℃)狀態下使用。氮化鋼經氮化處理(480～580℃)，直接使用，不再經淬火與回火處理。