德國13Cr2(1.7012)結構鋼的化學成分

C碳：0.1-0.16

Si硅:0.15-0.35

Mn錳: 0.40-0.60

P磷: ≤0.035

S硫:≤0.035

Cr鉻: 0.30-0.50

Ni鎳:-

Mo:-

Al:-

Cu:-0

● 滲碳結構鋼的熱加工、熱處理與力學性能

1. 熱加工溫度/℃:1150-850

2. 熱處理溫度/℃:

A:退火:650-700℃

B:滲碳:850-8800℃

C:淬火Ⅰ(心部):850-880℃

D:淬火Ⅱ(表層):760-780,水

E:回火:150-180℃

3. 退火后硬度HBW≤170

4. 心部力學性能(表面硬化后)

尺寸/mm:￠11,￠30

抗拉強度MPa:≥690-930  540-690

屈服強度MPa:≥685  635

伸長率%:14  17

面收縮率%:35  40

沖擊功J:48  48

焊接性和被切削性是衡量鋼的工藝性能好壞的主要方面。凡能提高淬透性的合金元素均對鋼的焊接性不利。因為在焊縫熱影響區靠近熔合線一側冷卻時易形成馬氏體等硬脆組織，有導致開裂的危險。另一方面，熱影響區靠近熔合線處的晶粒因受高熱容易粗化，因此，合金鋼中含有可使晶粒細化的元素如鈦、釩等是有益的。鋼中加入適量的硫、鉛等元素可改善鋼的被切削性。合金鋼中的合金元素一般會使鋼的硬度增加，因而增高切削抗力，加劇刀具磨損。通過改變鋼的基體組織、夾雜物的種類、數量和形狀可以影響鋼的被切削性。