34Cr4(1.7033)合金結構鋼

執行標準: EN 10083/1991

●化學成份：

碳 C ：0.30～0.37

硅 Si：≤0.40

錳 Mn：0.60～0.90

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr：0.90～1.20

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

●力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥930(95)

屈服強度 σs (MPa)：≥735(75)

伸長率 δ5 (％)：≥11

斷面收縮率 ψ (％)：≥45

沖擊功 Akv (J)：≥47

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)

硬度 ：≤207HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：淬火860℃,油冷；回火500℃,水冷、油冷。

●交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。

  碳工鋼在熱加工后具有片狀珠光體組織，硬度較高，難以切削加工，且淬火易形成粗大馬氏體，必須進行球化退火，一般在740～770°C加熱，600～680°C等溫處理。退火后硬度為HB157～197。含碳量高、大尺寸的碳工鋼材，常在球化退火前進行正火，以消除網狀碳化物。

碳工鋼的淬火加熱溫度一般為770～820°C,通常用鹽水-油雙液淬火以加速冷卻,冷至100°C左右要迅速取出立即回火，以防止開裂和減少淬火變形。對形狀復雜的薄小工件,可用120～160°C堿浴分級淬火,回火多在140～220°C范圍內進行。

2、合金工具鋼 

合金工具鋼在碳素工具鋼的基礎上加入鉻、鎢、錳、硅、釩等合金元素，以提高淬透性、耐磨性、硬度和強度等。

（1）耐沖擊工具鋼 

這類鋼要求有高的韌性，并有足夠的硬度和耐磨性。一般含碳量在0.40～0.60％之間，并含有鉻、鎢、硅等元素。主要用于制造在嚴重沖擊狀態下工作的工具，如鑿子、沖頭、鉚頭模、剪刀板等。較常用的鋼號有4CrW2Si、5CrW2Si等。