Alloy904L/ 1.4539

TP904L（1.4539） - 表殼和表鏈的基本品質(zhì)。

TP904L（1.4539）是一種奧氏體特種鋼，具有高鉬含量以及添加銅和極低碳含量。它具有出色的抗點腐蝕，應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕的穩(wěn)定性。該材料用于需要很好的抗腐蝕性的表殼和表鏈。

Alloy904L化學(xué)成份：

C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu N

% ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % % % % ≤ % %

0.02 0.70 2.0 0.03 0.01 19.0-21.0 4.0-0.15 24.0-26.0 1.2-2.0 0.15

Alloy904L交貨規(guī)格：

板/板mm

2 - 20

精密帶mm

0.2 - 0.5

Alloy904L鎳基單晶高溫合金具備優(yōu)異的高溫性能,主要應(yīng)用于航空發(fā)動機和工業(yè)燃氣輪機的渦輪葉片，單晶高溫合金在服役過程中的低周pi勞斷裂具有產(chǎn)生ji大的危害性,因此對其pi勞性能的研究尤為重要，同時,單晶合金具有各向異性,晶體取向是影響pi勞性能的一個重要因素，因此,本文以一種3Re的第二代鎳基單晶高溫合金為研究對象,研究了[001]、[011]和[111]三種取向合金在980℃的低周pi勞行為,采用掃描電鏡(SEM)和透射電鏡(TEM)等手段,觀察斷口、變形后的微觀組織以及微觀位錯組態(tài),分析合金的低周pi勞斷裂機制與變形機制。

目前上有近2000個特殊鋼型號、約50000個品種規(guī)格。單單的規(guī)格就種類繁多，包括但不限于：——鋼板：從工藝上分——熱軋和冷軋從厚度上分——小于3mm為薄板，大于3mm為厚板——鋼帶按厚度分為薄鋼帶（厚度不大于4mm）和厚鋼帶（厚度大于4mm）按寬度分為寬鋼帶（寬度大于600mm）和窄鋼帶（寬度不大于600mm）窄鋼帶又分為直接軋制窄鋼帶和由寬鋼帶縱剪窄鋼帶按表面狀態(tài)分為原軋制表面和鍍（涂）層表面鋼帶按用途分為通用和專用（如船體、橋梁、油桶、焊管、包裝、自生車等）鋼帶——鋼管按生產(chǎn)方法可分為兩大類：無縫鋼管和焊接鋼管無縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管等焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管——鋼棒按生產(chǎn)工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。按使用加工方法分為：壓力加工用鋼和切削加工用鋼按表面狀態(tài)分為黑棒和光亮棒——鋼絲按尺寸分類：有特細&lt0.1毫米、較細0.1~0.5毫米、細0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米粗3.0~6.0毫米、較粗6.0~8.0毫米，特粗&gt8.0毫米按強度分類：有低強度&lt390兆帕、較低強度390~785兆帕、普通強度785~1225兆帕較度1225~1960兆帕、度1960~3135兆帕、特度&gt3135兆帕