nitronic50UNS S20910 nitronic 50 XM-19nitronic 50的化學成分:合金%鎳鉻鉬氮碳錳硅磷硫鈮釩nitronic 50小11.520.51.50.24.00.10.1大13.523.53.00.40.066.01.00.0450.030.30.3nitronic 50的物理性能:密度7.88g/cm3熔點1415-1450℃線膨脹系數16.216.2 μm/m °C (20 - 100°C)nitronic 50在常溫下合金的機械性能的小值:合金和狀態抗拉強度Rm N/mm2屈服強度RP0.2N/mm2延伸率A5 %收縮%硬度HB固溶6903803555nitronic 50的特性：Nitronic 50不銹鋼具有其他任何商業材料不具備的抗腐蝕性和強度的結合。這種奧氏體不銹鋼的抗腐蝕性優于合金 316、316L、317、317L，且在室溫下的屈服強度大約是這幾種合金的兩倍。此外，Nitronic 50 在高溫和零下低溫下都具有優異的機械性能，這是它不同于多數奧氏體不銹鋼之處。Nitronic 50 在低溫條件下也不會具有磁性。高強度 (HS) Nitronic 50 的屈服強度大約是 316 不銹鋼的 3 倍。Nitronic 50應用范圍應用領域有：廣泛應用于海洋、核電、化工和油氣工業中。

nitronic 50高溫合金主要用于制造航空，艦艇和工業用燃氣輪機的渦輪葉片，導向葉片，渦，高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件，還用于制造飛行器，發動機，核fanying堆，石油化工設備以及煤的轉化等能源轉換裝置，1200℃高溫材料和1500℃高溫材料目前還沒有使用，切削鈦合金時很高的動態切削力是造成震顫的部分原因，其數值可以達到靜態力的30%以上，這是由于鈦合金切屑形成過程中的塑性剪切過程造成的，由于切削震顫的影響，銑削后的工件表面質量很難達到精度要求，2鈦合金結構件零件的切削加工解決方案影響鈦合金弱剛性結構加工的主要因素有：機床剛性，的選用、工藝參數、有效的冷卻等。

制造過程？初步流程：——熱加工（推薦1150℃～900℃后水淬）——冷加工（退火態）——酸洗（推薦先用細晶方式進行打磨后鹽浴預處理做酸洗前準備）加工流程：——機加工（低速重刀）——焊接（**為固溶狀態下不需在熱處理，注意**層間溫度小于150攝氏度）依據性能所做的分類？——高溫合金因其在超高溫下保溫50小時以后仍然不會有敏化傾向而得名。——耐蝕合金因其對氧化和還原環境的各種腐蝕介質；**的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力。正是其**的耐無機酸腐蝕能力并且不會產生由于氯化物引起的應力腐蝕開裂而得名。——變形合金得名于可以進行熱、冷變形加工。——鑄造合金只為某些只能用鑄造方法成型零件而生。都在哪個領域使用呢？——飛機制造領域——航天航空領域——**領域——海洋工程離岸平臺管道——核熱電廠的煙氣脫硫——設備和部件即將應用于酸性氣體環境下使用都有哪些熱處理方式？——固溶強化（強化基體的目的）——沉淀強化（通過時效處理以強化合金為目的）——晶界強化（只為改善晶界的強度和塑性）——氧化物彌散強化（通過粉末冶金方法的強化效應）