合金52UNS N14052

帶材，線圈，箔和線，ASTM F30

應用

UNS N14052的應用包括磁簧開關和密封件，需要控制線性膨脹至約977°F（525°C）。

描述

UNS N14052是一種50.50％的鎳鐵合金，用于一些軟玻璃和一些陶瓷的玻璃 - 金屬密封。合金的熱膨脹率幾乎恒定在約1050°F（565°C）的溫度。

UNS N14052化學典型

碳：≤0.05： 

硅：≤0.30 

錳：≤0.60 

鎳：≥50.5 

鉻：≤0.25 

鐵：余量 

磷：≤0.025 

硫：≤0.025 

鋁：≤0.10

UNS N14052物理特性

密度：0.30 lb / in3,8.30 g / cm3

電阻率：ohm-cir-mil / ft，microhm-cm：  68°F（20°C）：258（43） 

導熱系數(shù)：BTU-in / hr-ft2 - °F（W / mK）：  68 - 212°F（20 - 100°C）：97（140） 

平均熱膨脹系數(shù)：μin/ in-°F（μm/ m - °C）：  77 - 842°F（25 - 450°C）：5.4（9.8）

熔化范圍：2600°F（1430°C）

形式

線圈 - 板材，帶材，帶狀 

線材 - 型材，圓形，扁平，方形

UNS N14052室溫下的機械性能 

退火典型

抗拉強度：≥78 KSI（≥536 MPa）

屈服強度： ≥35 KSI（≥240 MPa）

伸長率：≥ 30％

硬度：≥Rb 73

屬性：淬火

UNS N14052可以冷加工成各種狀態(tài)。

熱處理

UNS N14052通過熱處理是不可硬化的。

UNS N14052什么是超級不銹鋼？鎳基合金？超級不銹鋼、鎳基合金是一種特種的不銹鋼，在化學成分上與普通不銹鋼304不同，是指含高鎳，高鉻，高鉬的一種高合金不銹鋼，其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上，與304相比，具有更加的耐高溫或者耐腐蝕性能，是304不可取代的，另外，從不銹鋼的分類上，特殊不銹鋼的金相組織是一種穩(wěn)定的奧氏體金相組織，由于這種特種不銹鋼是一種高合金的材料，所以在制造工藝上相當復雜，一般人們只能依靠傳統(tǒng)工藝來制造這種特種不銹鋼，如灌注，鍛造，壓延等等，在許多的領域中，比如1，海洋：海域環(huán)境的海洋構造物，海水淡化，海水養(yǎng)殖，海水熱交換等，2，環(huán)保領域：火力發(fā)電的煙氣脫liu裝置，廢水處理等，3，能源領域：原子能發(fā)電，煤炭的綜合利用，海潮發(fā)電等，4，石油化工領域：煉油，化學化工設備等，5，食品領域：制鹽，醬油釀造等在以上的眾多領域中，普通不銹鋼304是無法勝任的，近幾年來，隨著經(jīng)濟的快速發(fā)達，隨著工業(yè)領域的層次的不斷提高，越來越多的項目需要檔次更高的不銹鋼......特種不銹鋼（超級不銹鋼、鎳基合金）。

1.過熱——過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。2.欠熱——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標準規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響材料壽命。3.淬火裂紋——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應力大于鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。4.熱處理變形——在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內(nèi)應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。5.表面脫碳——在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據(jù)。6.軟點——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。