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UNS N06200鎳合金厚板

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更新時間:2025-03-19 11:27:19瀏覽次數:95次

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應用領域 鋼鐵/金屬
UNS N06200如尿素生產而特別研制的奧氏體不銹鋼,724L和725LN在高溫an基溶液中都有很強的耐腐蝕性,這種環境是在尿素生產中當an基銨作為an和二yang化碳的反應的媒介時而產生的,兩種鋼號都對在尿素設備高壓部位的高溫an基環境中產生的局部腐蝕有很強的抵抗力,專門用于尿素工業,尿素級,與316L的主要區別在于化學成分,調整成分的目的在于充分鋼中鐵素體含量,盡可能得到全奧氏體組

共同商品名稱:Hastelloy C-2000,合金C-2000。

Hastelloy C-2000 UNS N06200,多用途,耐腐蝕合金,在氧化或還原環境中具有出色的耐腐蝕性。與C-276合金相比,具有優異的抗應力腐蝕開裂性和優異的耐腐蝕性。

鎳 - 鉻 - 鉬(Ni-Cr-Mo)C型合金在ChemicalProcess Industries中具有悠久的使用歷史,并且因其多功能性而聞名。它們不僅能承受大溫度范圍內的所有酸(特別是yan酸,Sulfuric acid和),而且能抵抗由氯化物和其他鹵化物溶液引起的潛在類型的侵蝕,特別是點蝕,縫隙侵蝕和應力腐蝕開裂。

產品規格

Hastelloy C-2000合金被定為UNS N06200 

棒材,棒材,線材和鍛造材料:ASTM B 462(棒材,棒材和鍛件),ASTM B 564和ASME SB 564(鍛件),ASTM B 574和ASME SB 574(棒,棒和線)。

板材,板材和帶材: - ASTM B 575; ASME SB 575.

焊管和無縫管: - ASTM B 619; ASME SB 619(焊管); ASTM B 622; ASME SB 622(無縫管); ASTM B626; ASME SB626(焊接管)。

其他產品形式: - ASTM B 366和ASME SB-366(配件)。

HastelloyC-2000化學成分,%  :

鎳.................. ≥59

鈷.................. ≤2

鉻............ 23

鉬 ...... ...... 16

銅................ 1.6

鐵............ .........≤3.0

錳..........≤ 0.5

鋁............ ≤ 0.5

硅..................≤0.08

碳.................. ≤ 0.01

 

鎳基高溫合金的高溫綜合性能比低合金鋼和不銹鋼優異得多,它們一般含30-75%的鎳和30%以下的鉻。在大多數鎳基合金Inconel、Nimonic和Hastelloy合金中,鐵的含量相當少。鎳基合金元素大致分為以下幾類:

1、鈦、鈷、鎳形成γ面心立方奧氏體,做為高溫合金的基體元素。

2、進入γ相基體的元素釩、鉻、鉬、鎢,它們在γ-Ni中都有yiding的溶解度。

3、形成γ相元素有鋁、鈦、鈮、鉭。

4、晶界間隙元素硼、碳、鎂、鋯。

UNS N06200針對鎳基高溫合金薄壁零件側銑過程中的切削振動問題,進行了切削力預報及切削動力學研究,在鎳基高溫合金薄壁零件加工過程zhong考慮其動態特性的時,建立側銑加工時滯動力學模型,提出輻角穩定性判別法,實際加工效果表明,采用此方法獲得的穩定切削參數域具有一定的實用性,并與傳統二維Lobe圖穩定性判別法相比較,一致性好,并且簡單實用,易于工程化,通過綜合考慮鎳基高溫合金復雜薄壁零件的制造關鍵問題,采用理論分析、切削仿真和切削試驗相結合的方法,在鎳基高溫合金復雜薄壁零件加工切屑形成特征、刀具磨損機理、刀具運動設計及穩定性ji限預測方面進行研究,研究可為鎳基高溫合金復雜薄壁零件的切削加工jishu推廣及應用提供理論依據和jishu支撐,在40Cr基體表面利用氬弧熔覆jishu制備了鎳基合金粉末熔覆涂層,研究了熔覆電流、熔覆速度和氬氣流量對熔覆涂層的影響,確定佳的熔覆工藝,為了進一步改善涂層性能,通過在鎳基合金涂層中加入C,原位生成WC/Cr7C3增強相;后在佳含C量的基礎上加入B4C,以達到復合增強的效果,對不同條件下制備的熔覆涂層的組織形貌、硬度、耐磨及耐蝕性能進行了研究。

鋼材的質量及性能是根據需要而確定的,不同的需要要有不同的化學成分含量:( 1 )碳;含碳量越高,剛的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差.( 2 )硫;是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時,容易脆裂,通常叫作熱脆性.( 3 )磷;能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,特別的在低溫下更為嚴重,這種現象叫作冷脆性.在鋼中,硫和磷要嚴格控制.但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對改善鋼的可切削性是有利的.( 4 )錳;能提高鋼的強度,能消弱和消除硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能.( 5 )硅;它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能.( 6 )鎢;能提高鋼的紅硬性和熱強性,并能提高鋼的耐磨性.( 7 )鉻;能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用.( 8 )釩;能細化鋼的晶粒組織,提高鋼的強度,韌性和耐磨性.當它在高溫熔入奧氏體時,可增加鋼的淬透性;反之,當它在碳化物形態存在時,就會降低它的淬透性.( 9 )鉬;可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性,防止回火脆性,提高剩磁和嬌頑力.( 10 )鈦;能細化鋼的晶粒組織,從而提高鋼的強度和韌性.在中,鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現象.( 11 )鎳;能提高鋼的強度和韌性,提高淬透性.含量高時,可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力.( 12 )硼;當鋼中含有微量的( 0.001 - 0.005 %)硼時,鋼的淬透性可以成倍的提高.( 13 )鋁;能細化鋼的晶粒組織,阻抑低碳鋼的時效.提高鋼在低溫下的韌性,還能提高鋼的抗氧化性,提高鋼的耐磨性和疲勞強度等.( 14 )銅;它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,特別是和磷配合使用時更為明顯.

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