UNS S21800 / ALLOY 218 /NITRONIC60

相應標準：UNS S21800

S21800材質說明：

S21800是硅/錳合金奧氏體不銹鋼，具有AISI 304材料的雙屈服強度。增加的硅和錳含量可抑制磨損，磨損和磨損，使合金適合溫度高達1000°C。一般耐腐蝕性介于AISI 304和316之間。在實驗室條件下，它比AISI 316L具有更好的抗氯化物點蝕性，抗應力腐蝕開裂性和抗縫隙腐蝕性。

S21800化學成分-含量%

C：≤0,10

SI：3,50~ 4,50

MN：7,00~9,00

S：≤0,030

P：≤0,060

CR：16,00~18,00

NI：8,00~9,00

MO：≤ 0,75

N： 0,08~0,18

S21800產品標準：ASTM A276，ASTM A479

S21800應用：

使用S21800的應用包括閥桿，閥座和閥內件，緊固系統，篩分，銷，襯套和滾柱軸承，泵軸和環。其他用途包括耐磨板，導軌導軌和橋銷。與鎳或鈷基合金相比，這種合金提供了一種顯著降低磨損和磨損的成本方法。

S21800機械性能：

 條件 屈服強度RP0.2 MPA 拉伸強度RM MPA 伸長率[％] 硬度[HB]

圓棒  ≥345  ≥655  35  ≤241

典型   400   720  55   200

S21800熱處理：

在1066℃退火，然后水淬。

UNS S21800鎳基單晶高溫合金具備優異的高溫性能,主要應用于航空發動機和工業燃氣輪機的渦輪葉片，單晶高溫合金在服役過程中的低周pi勞斷裂具有產生ji大的危害性,因此對其pi勞性能的研究尤為重要，同時,單晶合金具有各向異性,晶體取向是影響pi勞性能的一個重要因素，因此,本文以一種3Re的第二代鎳基單晶高溫合金為研究對象,研究了[001]、[011]和[111]三種取向合金在980℃的低周pi勞行為,采用掃描電鏡(SEM)和透射電鏡(TEM)等手段,觀察斷口、變形后的微觀組織以及微觀位錯組態,分析合金的低周pi勞斷裂機制與變形機制。

【交貨狀態】熱鍛造、熱軋+退火、正火、回火、淬火和回火、及根據客戶的要求一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。【表面】黑皮、磨光、粗車、精車、及根據客戶的要求【冶煉工藝】電弧爐，（非）真空感應爐+LF爐、VD爐，VOD爐、電渣重熔、真空自耗爐【產品檢測】從冶煉開始，每個道次都進行檢驗，確保下個道次產品合格；成品經過十幾種檢測手段（尺寸外形，表面，力學性能，晶間腐蝕，無損探傷，工藝性能，晶粒大小等等）,確保產品合格及客戶的要求。