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技術文章

分享:連續式高溫爐和間歇式高溫爐的不同

閱讀:3511          發布時間:2021-6-15

在連續式高溫爐內,工件是連續不斷的或斷斷續續的通過爐子,工件可以放在固定的爐底上靠推動或滾動而通過爐子,也可以放在回轉的爐底上或掛在懸鏈輸送機上通過爐子,那些把工件裝在托盤里推動的,以及把工件放在輸送鏈或輥子上輸送的連續式高溫爐,通常叫做機械化的連續式高溫爐。

在連續式高溫爐內,爐膛各部的燃燒產物溫度可以設計成幾乎是均勻一致的。要達到這種溫度均勻性,可以把高溫爐分成幾段而采用前端燃燒。也可以從爐頂向下燃燒。或者把爐子分成幾段而采用側面燃燒。這些高溫爐的加熱能力至少與間歇式高溫爐的加熱能力相等,并且在許多情況下還要超過間歇式高溫爐的加熱能力。

 

連續式爐的加熱能力能夠超過(通常是確實超過)爐底面積相同的間歇式爐的加熱能力。

 

原因有二:

1、在間歇式高溫爐內必須把爐溫壓低一些以避免過熱。然而在連續式高溫爐內,當加熱薄的工件時,一達到所需溫度就可以把工件迅速取出。如果加熱厚的工件,爐內設有均熱段,那么工件就能得到均熱。因而加熱段的溫度就可以非常高,當然,當工件的導熱系數很高時,就不需要均熱段。

2、在推桿式爐內,工件可以支撐在管式滑軌上,因而熱量就可以更多的傳遞給工件的底部。

注:更多小知識盡在宜興邦世達爐業有限公司,本公司專業生產實驗電爐、工業電爐等熱處理設備

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