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超聲波鋁熔體分散設備
總的來說，超聲波在液體媒質中傳播時，通過機械作用、空化作用和熱作用，產生力學、熱學、光學、電學和化學等一系列效應。尤其是大功率的超聲波，會產生強烈的空化作用，從而在局部形成瞬時高溫，高壓、真空和微射流，而超聲波鋁熔體設備是一種專門用于金屬鑄造行業的大功率超聲波設備。隨著對材料要求的日益提高，處理工藝變得越來越復雜，超聲波熔體處理系統主要作用于熔融金屬的結晶過程，能夠顯著細化金屬晶粒、均勻合金成分、加速氣泡運動，顯著改善金屬材料強度、硬度。
現階段測試，用大功率超聲波處理鋁或者鋁合金溶液是一種新的相對環保安全的技術，它可以廣泛地應用于商業制造高強輕合金半成品及其鑄造，給合金帶來兩個好處：1.合金組織明細細化，機械性能提高。2.合金的宏觀及微觀偏析得到改善。
超聲波鋁熔體分散設備應用領域
設備主要應用于輕金屬的重力鑄造、低壓鑄造等連續冷卻的鑄造領域--如鋁合金、鎂合金板材鑄造，模具的鑄造等。
超聲波鋁熔體分散設備作用
專門用來細化鋁合金金屬晶粒、均勻合金成分，顯著改善鑄造材料的強度、抗疲勞性，提升材料的綜合性能。減少晶粒細化劑的使用，降低企業成本。
技術參數：
1.發生器：功率輸出；2000W
頻率；20KHZ，連續可調
2.可承受溫度：800攝氏度
3.超聲波換能器：壓電陶瓷 直徑：50mm
輸出功率：1500W
4.標準發射頭：鈦合金 材料牌號：TI-6AL-4V
直徑：50mm 形狀：桿式
5.電源：220V，50HZ/60HZ
超聲波鋁熔體分散設備原理
超聲波熔體處理系統由超聲波振動部件和超聲波發生器兩部分構成：超聲波振動部件用于產生超聲波振動。主要包括超聲波換能器、超聲波變幅桿、工具頭（發射頭），并將此振動能量向金屬熔體中發射。
實驗表明，結晶器中的熔體施加恒定功率的超聲波處理,研究了超聲處理熔體對大規格鑄錠成分偏析的影響規律與作用機制。結果表明,在非對稱超聲場的作用下,鑄錠整個斷面的凝固組織均獲得顯著細化,晶粒尺寸減小且分布趨于均勻,溶質元素Cu的宏觀偏析與顯微偏析均得到了顯著改善,與未加超聲處理的鑄錠試樣相比,晶內相對固溶程度提高。
金屬熔體在冷卻或壓住過程中接受到超聲波，其晶粒結構等將會產生顯著變化，從而提高金屬各種物理特性。
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