輪轂在生產中必須經過以下工序：熔煉、鑄造、X光檢測、熱處理、機加工 、表面處理、性能試驗。而其中機加工就是輪轂成型重要的一個環節之一，用數控車床對鑄件毛坯進行機械加工，包括對輪輞、安裝面、中心孔的加工；用加工中心加工螺栓孔、氣門孔及裝飾孔等加工完成后，就相當于車輪基本成型，這時候就需要開始對車輪進行各種測試和測量，來保證其高質量，高精度。三坐標測量儀主要對輪轂的圓度，孔徑，位置度等等的尺寸精度進行測量把關，以保證車輪達到設計時的理想狀態，如果出現測量出偏差，則需要重新進行加工修整，確保車輪合格之后，才能進行沖擊試驗、彎曲疲勞試驗、徑向疲勞試驗等等一系列的強度性能試驗。
三坐標測量儀技術參數
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