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氫氧化鋁干燥機
選用產品：XSG系列旋轉閃蒸干燥機
一、物料概述
氫氧化鋁（Aluminium hydroxide），化學式Al(OH)3，是鋁的氫氧化物。是一種堿，由于又顯一定的酸性，所以又可稱之為鋁酸（H3AlO3），但實際水溶液中與堿反應時生成的是四羥基合鋁酸鹽Al(OH)4-。按用途分為工業級和醫藥級兩種。
二、氫氧化鋁干燥機概述
根據氫氧化鋁的物料特性，結合我公司在本領域的經驗以及客戶的要求，擬采用的旋轉閃蒸干燥機對氫氧化鋁白色粉末6%左右表面水分烘干。整套設備由供風系統、閃蒸主塔、二級旋流干燥、除塵系統、尾氣排風系統、電控系統、鋼架等設備和機構組成。 由于氫氧化鋁終水分含量比較低，為達到zui終0.2%干燥效果，采用二級旋流結構對物料做延長干燥。
旋轉閃蒸干燥機具有機械分散和干燥物料粒度調整功能，高含濕膏糊狀。濾餅狀物料進入干燥機后與呈切線形式進入干燥室的熱介質混合，物料在渦旋熱氣流和機械分散力作用下形成顆粒狀流態化，瞬間完成熱質交換。干燥室頂部設有粒度分級器，干燥后的物料進入搜集器獲得粉狀產品。
三、氫氧化鋁干燥機原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。
四、氫氧化鋁干燥機特點
我公司設計生產的振動流化床干燥機具有如下特點：
1．多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，過程中間不會產生架橋現象。
2.干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
3.特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。
4.特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風置。
5.干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。（如碳酸鈣終水份可調至
≤0.1%）
6.相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
7.干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象，達到高效、快速、小設備、大生產。
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