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　　在環(huán)境治理的早期，帶式脫水機(jī)因?yàn)楦鞣N優(yōu)點(diǎn)和便捷成為了污水處理廠污泥脫水的主流，但在近幾年離心機(jī)研發(fā)有成效之后便開始逐步取代過去的帶式脫水機(jī)成為了如今的主流污泥脫水設(shè)備。

 

　　正達(dá)環(huán)保為您整理了一些相對帶式脫水機(jī)而言離心機(jī)所具備的優(yōu)點(diǎn)：

 

　　①臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網(wǎng)，不會引起堵塞，而帶式脫水機(jī)利用濾帶使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷；

 

　　②離心機(jī)適用各類污泥的濃縮和脫水，帶式脫水機(jī)也適用各類污泥，但對剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難；

 

　　③離心機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扣矩會自動跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作，而帶濾機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加葵量、沖洗水壓力均需調(diào)整，操作要求較高；

 

　　④在離心機(jī)內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.2kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為65%-75%左右，而帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團(tuán)，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L[干泥]，污泥回收率為90%左右，脫水后泥餅含水率80%左右；

 

　　⑤離心機(jī)每立方米污泥脫水耗電為1.2kw/m3，運(yùn)行時噪音為76-80db，全天24h連績運(yùn)行滁停機(jī)外，運(yùn)行中不需清洗水；而帶式脫水機(jī)每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3，運(yùn)行時噪為70-75db，濾布需松馳保養(yǎng)，一般每天只安排二班操作，運(yùn)行過程中需不斷用高壓水沖粉@離心機(jī)占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)，整機(jī)全密封操作，車間環(huán)境；而帶式脫水機(jī)占地面積大，配套設(shè)備除加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)外，還需沖洗泵空壓機(jī)，污泥調(diào)理器等等，整機(jī)密封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，會造成泥漿四溢；

 

　　⑦離心機(jī)易損件為軸承和密封件，卸料螺旋的維修周期一般在3a以上；而帶機(jī)易損件除軸承、密封件外，濾帶也需更換，價格昂貴；