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一體化箱式智能泵站公司

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更新時間:2020-08-05 15:54:36瀏覽次數:556

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產品簡介

應用領域 環保
我公司生產的的一種新型一體化箱式智能泵站通過微機控制變頻調速來實現恒壓供水,首先根據實際情況設定用水點工作壓力,并時刻監測市政管網壓力,當壓力低于用戶所需壓力時,微機自動控制子變頻器啟動,調節水泵轉速提高,直到管網壓力上升到用戶所需壓力,并控制水泵以一恒定轉速運行進行恒壓供水。當用水量增加時轉速提高,當用水量減少時轉速降低,時刻保證用戶的用水壓力恒定。

詳細介紹

華振一體化箱式智能泵站介紹:

一、一體化箱式智能泵站的主要控制參數水箱變頻加壓泵選用的主要控制參數為設備的流量、揚程、水泵功率等性能參數,同時還應考慮變頻柜的規格、外形尺寸、控制方式、電源適應性、衛生要求等。

二、一體化箱式智能泵站的定義

一體化箱式智能泵站是在利用壓力或流量傳感器反饋恒定的情況下,由變頻器控制電機不斷改變水泵轉速,從而不斷改變水泵的流量來適應用戶用水量需求的裝置。采用較多的有可控硅串級調速,液力耦合調速、電磁調速和變頻調速等技術。

三、
一體化箱式智能泵站的組成

1)主工作泵:常用單級或多級臥式或立式清水離心泵。2)小泵和小氣壓罐:在小流量甚至零流量持續時間較長,為更節電時設置。3)變頻控制柜:變頻控制柜是水箱變頻加壓泵 的核心部分,一般由供貨廠家按水泵功率配套供應。4)附件:主要包括連接管道,以及閥門、止回閥、安全閥(有小氣壓罐時)、壓力表、壓力繼電器和底座等。一般組裝式設備由廠家組裝好供貨。

一體化箱式智能泵站的分類
1)按供水方式分:(1)恒壓變量供水系統:水泵的出口壓力始終保持一個恒定值,設備的供水量可隨用戶用水量的需求而變化。(2)變壓變量供水系統:系統的控制壓力檢測點設在用戶給水系統的末端,用此測定壓力來控制水泵運行的轉速,此時水泵的出口壓力是變化的,用戶的用水量也是變化的。
2)按控制方式分:(1)微機控制型:控制核心由單片機組成。(2)PC控制型:控制核心由可編程序控制器組成。
3)按水泵臺數分:(1)單臺式:控制一臺水泵調速運行,另一臺泵備用,兩臺交替使用。(2)多臺并聯式:控制一臺水泵變頻調速運行,多臺工頻運行。還可按結構形式和系統用途等方面分類。

五、
一體化箱式智能泵站的技術條件

1)、電源可靠,應為雙電源或雙回路供電方式。具有電源適應性,設備輸入電壓波動和控制器輸入電壓波動不超過額定電壓±10%時,應能正常工作。2)、設備應具有自動調節水泵轉速和軟啟動的功能。定壓給水時,設定壓力與實際壓力差不得超過0.01MPa;變壓給水時,給水系統工作壓力應按管道工作特性曲線改變。3)、設備應具有水池水位“報警”及水泵控制功能,超過水位時“報警”,降至低水位時“報警”及停機,恢復到啟泵水位時,自動啟動。4)、設備應有觀察設定壓力和實際壓力顯示、水泵供電頻率顯示以及觀察故障顯示的窗口。5)、設備應有對各類故障進行自檢、報警,對可恢復的故障應能自動或手動消警,恢復正常運行。6)、設備應有過載、短路、過壓、缺相、欠壓、過熱等的保護功能。7)、設備的環境要求:(1)溫度:5~40。(2)相對濕度:溫度20時,不大于90%。(3)海拔高度:不應超過1000m.(4)設備安裝的地點,應無導電或爆炸性塵埃,無腐蝕金屬或破壞絕緣的氣體或蒸汽。破壞絕緣的氣體或蒸汽。8)、電控柜的設置要求:(1)柜底應高出地面0.1m.(2)柜頂距屋頂(板頂)的距離不小于1.0m.(3)柜后壁距墻面應有0.8m 的通道。9)、管路系統應在低處設泄水裝置。10)、要選用符合行業標準的產品,選擇整機經過鑒定(評估)型式檢驗的產品。 

 

傳統的城鎮供水系統可以把水廠送水到用戶水的全過程分離為一次供水和二次供水兩個相對獨立的系統;而智能化箱式泵站系統是將二者結合成為一個整體的系統;變二次供水為一次直接供水到戶!自動化供水設備則是管網直接增壓供水系統可以使用的設備!直接以市政管網為水源、形成連續密閉的接力增壓供水方式;*避免了傳統2次增壓供水系統造成的水質標準降低和各種水源污染問題;*保持了市政水源的水質標準充分利用市政水源本身壓力熱能;差多少補多少;切實有效地、大限度地發揮了變頻調速的節能效果!

一體化箱式智能泵站設計中很好地解決了接力增壓供水方式帶來的兩大問題:   ▲.水泵大幅變工況運行問題!▲.對市政水源的緩沖與削峰補償問題!

一體化箱式智能泵站設計了全變頻控制系統;可更好的適應于水泵大幅變工況運行!采用部分(單合)水泵變頻調速的技術方案時;專門選配了本公司無過載水泵!特別配套設計了各種緩沖罐、水源罐、對市政水源具有良好的緩沖作用和削峰補償作用可避免對市政水源的過度抽吸!

一體化箱式智能泵站設計充分考慮了應用的靈活性;可滿足不同地區不同地區不同戶具體工程應用要求的差異!

一體化箱式智能泵站節能原理

      一體化箱式智能泵站通過改變輸入到交流電機的電源頻率;從而達到調節交流電動機轉速的目的!根據流體力學的基本定律可知:水泵類設備均屬平方轉矩負載;其轉速N與流量Q、壓力(揚程)H以及軸功率P具有如下關系:

Q1/Q2=N1/N2;(1)

  H1/H2=(N1/N2)2;(2)

  P1/P2=( N1/N2)3 ;(3)

  Q1、 H1、 P1??水泵在N1轉速時的流量、壓力(或揚程)、軸功率;

  Q2、 H2、 P2???水泵在N2轉速時的相似工礦條件下的流量、壓力(或揚程)、軸功率!

  將供電頻率由50HZ降為45HZ;

  則P45/P50=(45/50)3= 0.729;即P45=0.729 P50;

  將供電頻率由50HZ降為40HZ;則P40/P50=(40/50)3= 0.512;即P40=0.512 P50!

智能化箱式泵站一般是按供水系統在設計時的大工況需求來考慮的;而用水系統在實際使用中有很多時間不一定能達到用水的大量,一般用閥門調節增大系統的阻力來節流,造成電機用電損失;而采用變頻器可使系統工作狀態平緩穩定,通過改變轉速來調節用水供應,并可通過降低轉速節能收回投資!

智能化箱式泵站優勢說明:

    智能化箱式泵站;借壓(或疊壓);保持出口壓力恒定;停電不斷水;高度自動化;衛生;節省投資;節省運行費用!杜絕浪費:不僅淘汰了高位水箱

智能化箱式泵站主要應用場合

智能化箱式泵站應用于高層建筑;城鄉居民小區;企事業等生活用水;

智能化箱式泵站應用于各類工業需要恒壓控制的用水;冷卻水循環;熱力網水循環;鍋爐補水等;

智能化箱式泵站應用于*空調系統;

智能化箱式泵站應用于農田灌溉;人造噴泉;

智能化箱式泵站應用于各種流體恒壓控制系統! 

 

泵站自動化及信息管理系統綜合運用計算機技術、自動控制技術、通信信息技術等,實現對泵站的設施設備和生產過程進行實時監 測和控制,具備完善的測量、控制、保護和監視功能。

 

系統采用分層、分布式結構設計,整個系統分為三層:監控層、網絡層、設備層。系統通過現場總線、 工業以太網等實現網絡互聯,其容量大、速度快、實時性、開放性好,具備良好的可擴展性。

 

● 監控層

泵站自動化系統中監控層由監控系統軟件及計算機與網絡設備組成,完成水泵機組、閘門、高/低壓開關 柜、電能計量表、直流電源系統等設備的集中監控。硬件設備配置有監控計算機、交換機、打印機、UPS電 源等,軟件則配置泵站計算機監控系統組態軟件。 

業務應用:在構建泵站計算機監控系統和視頻監視系統的基礎上,可根據需要配置建設泵站信息管理系 統。利用數據采集與傳輸技術、計算機網絡技術、數據庫技術、多媒體技術等搭建泵站信息管理系統,實現 泵站遠程控制、實時運行信息管理、工程信息管理、泵站優化調度、水費征收管理、辦公政務管理等,提供 Web信息發布與服務,滿足泵站業務應用的需求,提升泵站的管理水平。

● 網絡層

網絡層一般采用現場總線、工業以太網等方式,主要包括通訊管理機、工業以太網交換機,完成下層設 備層智能單元和上層站控層監控主機間的連接,進行數據傳輸,包括通信協議的轉換,實現底層設備和監控 主機間的無縫連接。

● 設備層

安裝在控制室、配電室內、高低壓開關柜或配電柜內 的現場設備,如泵組控制PLC或智能嵌入式測控裝置、微 機保護測控裝置、智能電力儀表、傳感器等,負責采集現 場的電氣參數、環境溫濕度參數、電氣設備溫度參數等, 通過視頻攝像機觀察現場場景,實現可視化,并將現場設 備的信息并上傳給監控主機,同時接收來自監控主機的控 制指令。設備層可采用以太網或基于標準Modbus協議的 現場總線構建。 傳感器等通過有線或無線的方式將采集數據傳至相應的智能采集單元。有線方式,現場設備可采用4~ 20mA直流模擬量的形式,應用電纜傳至相應的智能單元采集;無線方式,可應用紅外線、GPRS、ZigBee等技 術傳至智能單元采集。 

     

    一體化箱式智能泵站質量保證環保衛生:設備全封閉運行,消除水源二次污染。  保護主要功能齊全,具有完美的過載,短路,過壓,欠壓,缺相,過流,水源缺水等自動保護主要功能,在異常情況下能進行信號報警,自檢,故障判斷等。  占地少設備安裝方便,整套設備只有一組供水控制柜,無負壓穩流罐和供水機組三部分,設備安裝非常簡單方便。   延長設備的使用壽命,對多臺泵組均能可靠的實現軟啟動,使電網和管網免沖擊,延長了設備及電機的使用壽命。創新節能上—程序補量HLXB(A)智能化箱式泵站  技術點前提:  查看泵的性能曲線圖,我們都知道泵有一個運轉低效率區,比如額定流量20方,60米時, 上海山川不銹鋼多級泵在這個節點效率是高的,達到72%,也就是說當我們出水壓力需要6公斤,用水流量20方時,這時泵發揮了他的大效能,但我們用水流量往往是不停的在變化中,當用水量在21方時怎么辦了?有的廠家配兩臺主泵,供水總流量為40方,用水量在21方時就出現這樣的現象。一臺泵不夠,就投入運行兩臺泵。但兩臺泵運行時又多了,即使是有一臺泵在變頻,但變頻中的那臺泵僅提供1方的水,這在設計上是很難得到的,會讓程序判斷成2 臺泵又多了,然后又停掉1臺泵,但很快1臺泵還是不能滿足不了供水量,又得啟動2 臺泵,所以設備在運行中會在這個節點上出現反復的啟停泵。這樣就大大破壞了供水恒壓的穩定性。而且20方的水泵在1方時的運轉效率是很低的,僅為10%,包括在5方的時候也僅有40%,如果泵*在這個區間斷運行,他的效率是很低的。  一體化箱式智能泵站適合范圍:1.高層建筑,住房小區,企事業單位等生活,消防給水系統,暖通,*空調循環和分質供水系統;2.各類工礦企業生產用水(如循環冷卻水,工業鍋爐供水系統等需要恒壓的生產用水);3.油田輸油管道,油庫,油泵站,油港等恒壓輸油系統。4. 各類自來水廠,給水加壓泵站。5.各類中水,污水,廢水處理廠。6.大型廣場,公園綠地和農場的噴灌站;8.用戶原有加壓系統的節能,降耗改造。

     

    智能化箱式泵站核心部件:

    1、組合式不銹鋼水箱(帶泵房)。

    2、智能化電氣控制系統。

    3、低噪音不銹鋼多級離心泵(CDL系列)。

    4、無負壓進水裝置及防倒流裝置。

    5、不銹鋼成套管路。

    6、壓力、液位信號采集、反饋設施。

     

    智能化箱式泵站產品特點:

    1、一體化專業設計,結構緊湊,系統直接安裝在水箱里(如在室外可減少泵房的建設)投資少,安裝方便,外形美觀。

    2、利用管網壓力的疊加以及自動變頻運行方式,節能效果得到顯著提高(大干40%)。

    3、配套安裝方便,只有一個市政管網進口和一個供水出口。

    4、運行穩定,振動小,噪音低(噪音值低于50分貝)。

    5、系統供水穩定(即使管網臨時斷水,也能通過水箱正常供水),充分保證系統末端壓力 。

    6、可附加自動巡檢功能,降低物業管理費用。

    7、采用PLC可編程控制全自動運行,操作維護方便。

     

    智能化箱式泵站應用范圍:

    1、新建、擴建和改造的住宅樓、住宅小區、辦公樓等;
    2、賓館、飯店等;
    3、箱式無負壓供水設備適用于學校、機關、集體宿舍等用水比較密集場合;
    4、醫院、商場、會展中心、體育館、公共浴室等公共場合;
    5、城市自來水壓力不能滿足消火栓給水系統或自動噴水滅火系統等用水要求的消防用水;
    6、箱式無負壓供水設備適用于大型工廠、加壓泵站、開發區等大流量集中供水;
    7、工礦企業的生產、生活用水;
    8、各種循環水系統;
    9、尤其適應于對水質要求特別嚴格的供水場合。

     

    智能化箱式泵站產品工作原理:

    智能化箱式泵站設備進水管與自來水管網直接相連,水在自來水管網剩余壓力驅動下壓入設備進水管;

    設備的加壓水泵在進水剩余壓力的基礎上繼續加壓,將供水壓力提高到用戶所需的壓力后向出水管網供水;

    當用戶用水量大于自來水管網供水量時,進水管網壓力下降,當設備進水口壓力降到壓力小于0(或設定的管網保護壓力)時;

    設備中的負壓預防和控制裝置自動啟動工作,對設備運行狀態進行調整直至設備停機待命,確保進水管網壓力不再降低而對自來水管網造成不利影響;當自來水管網供水能力恢復,進水管網壓力恢復到保護壓力以上時,設備自動啟動,恢復正常供水;

    當自來水管網剩余壓力滿足用戶供水要求時,設備自動進入休眠狀態,由自來水管網直接向用戶供水,供水不足時設備自動恢復運行;當用戶不用水或用水量很小時,設備自動進入停機休眠狀態,由設在設備出水側的小流量穩壓保壓罐維持用戶數量用水及管網漏水;用戶用水穩壓保壓罐不能維持供水管網所需壓力時,設備自動喚醒,恢復正常運行。設備運行過程中充分利用自來水管網的剩余壓力,始終既不對自來水管網造成不利影響又大限度的滿足用戶需求,降低供水能耗,實現供水系統運行。

     

    智能化箱式泵站安裝要求:

    1、安裝前應仔細檢查泵體流產內有無硬質物,以免運行時損壞葉輪和泵體。
    2、安裝時管路理量不允許加在泵上,以免使泵變形,影響正常運行。

    3、擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能產生影響。

    4、在泵的進、出口管路上安裝調節閥,在泵出口附近安裝壓力表,以控制泵在額定工況內運行,確保泵的正常使用。
    5、排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面。

    6、泵的安裝方式分為硬性聯接安裝和柔性聯接安裝。

     

    智能化箱式泵站使用注意事項:

    1、智能化箱式泵站使用前手盤水泵轉子,應無摩擦、卡滯現象;

    2、用500V低壓插表檢測電機絕緣,應為0.5MΩ以上;

    3、遠傳壓力表插座1、2、3(黃、藍、紅)分別接端子1、2、3。

    或用萬用表測遠傳壓力表的電阻值,電阻值大的為1和2,另一根為3,與3電阻值小的為1,與3電阻值大的為2。

    用萬用表檢測一下,否則接錯線將燒壞表;

    4、遠傳壓力表應安裝至用戶管網上,出口止回閥后的總管上;

    5、控制儀表及線路無損壞;

    6、變頻柜送電后,嚴禁先動變頻器參數;

    7、打開水泵排氣閥,排除氣體;

    8、本系統次啟動或維護、維修后,起動時應打開進水閥,關閉出口閥門;

    檢查系統各處是否有瀉漏。如有應將瀉漏排除后再進行啟動。 

     

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