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東莞市賽思檢測設備有限公司

可程式恒溫恒濕箱,高低溫濕熱循環試驗箱,步入式高低溫濕熱試驗室

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技術文章

快速溫變試驗箱制冷效果為什么不好

點擊次數:1639 發布時間:2018-7-23

快速溫變試驗箱技術規格:

型 號

SES-225

SES-408

SES-800

SES-1000

SES-1500

內箱尺寸

(W x D x H cm)

50×60×75

60×80×85

80×100×100

100×100×100

100×100×150

外箱尺寸

( W x D x H cm)

115×125×160

125×145×170

145×195×185

155×225×195

250×125×190

承載重量

20kg

30kg

30kg

50kg

75KG

溫度速率

等均溫/平均溫

5℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min。

溫度范圍

-70℃~﹢180℃

溫度均勻度

≤2℃

溫度波動度

±0.5℃

溫度偏差

±2℃

溫變范圍

-40℃/-55℃~+125℃(高溫至少+85℃以上)

濕度范圍

20%~98%

濕度偏差

±3%(>75%RH), ±5%(≤75%RH)

腳輪

4個(外形尺寸不含腳輪)腳輪增高50~120mm

觀察窗

450×450mm帶加熱裝置防止冷凝和結霜

測試孔

φ100mm位于箱體右側(人面朝大門)

照明燈

35W/12V

節能調節方式

冷端PID調節方式(即加熱不制冷,制冷不加熱),比平衡調溫方式節能40%

加熱方式

鎳鉻合金電熱絲(3重超溫保護)

制冷機

德國*品牌壓縮機

制冷劑

環保制冷劑R404a / R23(臭氧耗損指數均為0)

冷卻方式

水冷(水溫7℃~28℃,水壓0.1~0.3Mpa),以便確保降溫性能

控制器

7寸彩色觸摸屏控制器

運行方式

程式運行+定值運行

傳感器

PT100

通訊功能

RS485 標配USB

曲線記錄功能

觸摸屏自動記錄

電源

380V±10%/50HZ,三相四線+地線(3P+N+G)

1、制冷劑泄漏

【故障分析】系統中制冷劑泄漏后,制冷量不足,吸、排氣壓力低,膨脹閥處能聽到比平時大得多的斷續的“吱吱”氣流聲。蒸發器不掛霜或掛較少量的浮霜,若調大膨脹閥孔,吸氣壓力仍無大變化。停機后,系統內平衡壓力一般低于相同環境溫度所對應的飽和壓力。

【排除方法】制冷劑泄漏后,不能急于向系統內充灌制冷劑,而應立即查找滲漏點,經修復后再充灌制冷劑。

2、維修后充灌制冷劑過多

【故障分析】維修后的制冷系統中充灌的制冷劑量超過系統的容量,制冷劑就會占去冷凝器一定的容積,減少散熱面積,使其制冷效率降低,出現吸、排氣壓力普遍高于正常的壓力值,蒸發器結霜不實,庫內降溫慢。

【排除方法】按操作程序,須停機幾分鐘后在高壓截止閥處放出多余的制冷劑,此時也能將系統中的殘余空氣一并放出。

3、制冷系統內有空氣

【故障分析】空氣在制冷系統中會使制冷效率減低,突出的現象是吸、排氣壓力升高(但排氣壓力還未超過額定值),壓縮機出口至冷凝器進口處溫度明顯增高,由于系統內有空氣,排氣壓力、排氣溫度都升高,本文來源制冷百科微信公眾號。

【排除方法】可以在停機后幾分鐘后,連續幾次從高壓截止閥放出空氣,還可以根據實際情況適當充灌一些制冷劑。 

4、壓縮機效率低

【故障分析】制冷壓縮機效率低是指在工況不變的情況下,實際排氣量下降而導致制冷量響應地減少。這種現象多發生在經過長時間使用的壓縮機上,其磨損大,各部件配合間隙大,氣閥密封性能下降而引起實際排氣量下降。

【排除方法】檢查缸蓋紙墊是否被擊穿而造成泄漏;檢查高、低壓排氣閥片是否關閉不嚴;檢查活塞與汽缸的配合間隙

5、蒸發器表面結霜過厚

【故障分析】長期使用的冷庫蒸發器要定時化霜,如不化霜,蒸發器管路上霜層越積越厚,當把整個管路包住成透明冰層時,將嚴重影響傳熱,致使庫內溫度降不到要求的范圍內。 

【排除方法】停機化霜,打開庫門讓空氣流通,也可用風機等加速流通,減少化霜時間。

6、蒸發器管路中有冷凍油

【故障分析】在制冷循環過程中,有些冷凍油殘留在蒸發器管路內,經過較長時間的使用,蒸發器內殘留油較多時,會嚴重影響其傳熱效果,出現制冷差的現象。

【排除方法】清除蒸發器內的冷凍機油。將蒸發器拆下來,進行吹洗后再烘干。不易拆卸的,可從蒸發器進口用壓縮機打氣,然后用噴燈烘干,本文來源制冷百科微信公眾號。

7、制冷系統不暢通

【故障分析】由于制冷系統清洗不干凈,經若干時間使用后,污物逐漸淤積在過濾器中,部分網孔被堵塞,致使制冷劑流量減少,影響制冷效果。系統中膨脹閥、壓縮機吸氣口處的過濾網也有微堵的現象。

【排除方法】可將微堵部件拆下清洗、干燥后再裝上。

8、過濾器堵塞

【故障分析】干燥劑使用時間較長而成糊狀封住過濾器,或污物逐漸積于過濾器內造成堵塞。

【排除方法】將過濾器拆下清洗、干燥,更換新的干燥劑,裝入系統中。

9、膨脹閥感溫包內制冷劑泄漏

【故障分析】膨脹閥感溫包內感溫劑泄漏后,膜片下面兩個作用力推動膜片向上移,是閥孔關閉,系統中制冷劑無法通過導致不制冷,此時膨脹閥不結霜,低壓呈真空,蒸發器內聽不到氣流聲 ,本文來源制冷百科微信公眾號。

【排除方法】停機關閉截止閥,拆下膨脹閥查看過濾網是否堵塞,若無,可用嘴吹膨脹閥進口,看是否通氣。也可目測或拆開檢查,損壞時予以更換。

10、冷風冷式冷凝器的冷庫散熱效果差

【故障分析】

① 風機未開。   

② 風機電機損壞。

③ 風機反向。    

④ 周圍環境溫度高(達40℃以上)。

⑤ 冷凝器散熱片被油污灰塵堵死空氣不流通。

【排除方法】用鋼絲刷清除表面灰塵,或者清洗。

11、水冷式冷凝器的冷庫散熱效果差

【故障分析】

① 冷卻水閥未開或開得過小,進水壓力過低

② 水量調節閥失靈。

③ 冷凝器管壁上水垢結得較厚。

【排除方法】檢查冷卻水量。清除水垢。

12、系統中充入制冷劑過多

【故障分析】制冷劑過多導致排氣壓力顯著上升,超過正常值。

【排除方法】停機,在高壓排氣孔將多余制冷劑排除系統外。

13、系統內有殘余空氣 

【故障分析】系統內有空氣循環,會出現排氣壓力過高,排氣溫度高,排氣管燙手,制冷效果差,壓縮機運轉不久,排氣壓力超過正常值。

【排除方法】停機,在排氣閥孔處放空氣。

14、吸氣壓力過低引起的停機 

【故障分析】當系統內吸氣壓力低于壓力繼電器的調定值時,其觸點動作而切斷電源。

【排除方法】1、制冷劑泄漏。2、系統有堵塞。

15、溫度控制器失控 

【故障分析】溫控器調節失靈或感溫包安裝不當。

【排除方法】拆下溫控器檢修其觸點、調整,調整感溫包位置 

16、其他原因引起的突然停機

【故障分析】在使用和維修過程中,經常需要開、關排氣、吸氣、貯液器等截止閥,有時因疏忽而未將截止閥打開,造成排氣壓力驟升。

【排除方法】立即停機,以防發生危險。

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