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產品簡介
詳細介紹
防爆風機用途：
化工廠，煤礦，隧道，鍋爐，罐裝，玻璃工業(yè)，通風排風，自動
清洗，包裝，曝氣，垃圾分解，煤氣輸送，氣體輸送，粉粒體輸
送、紡織織維集塵、裁紙機氣墊、污水處理、重油噴燃用、造紙
紙漿脫水、無梭織布機、玻璃工業(yè)及冰廠空氣泵、遂道工程
壓送空氣、水產養(yǎng)殖氧氣供給，印刷機械、燃燒機、塑膠押出機
、吹袋機淋膜機、制果機械、集塵機、環(huán)境機械、熱風發(fā)生機、
粉粒體輸送、廚房機械、木工機械、干燥機、焚化爐、恒溫箱、
機械冷卻、一般送風等。
防爆鼓風機的基本原理
1、爆炸的概念
在極短時間內，釋放出大量能量，產生高溫，并放出大量氣體，
在周圍介質中造成高壓的化學反應或狀態(tài)變化。急速釋放的能量
，將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。 爆炸必須具備
的三個條件： 1 ）爆炸性物質：能與氧氣（空氣）反應的物質，
包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：
酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）2 ）氧氣：空氣。3
）點燃源：包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、
化學反應、光能等。
2、防爆鼓風機的原因考慮因素
易爆物質: 很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約
有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業(yè)中，約有 80% 以
上的生產車間區(qū)域存在爆炸性物質。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處
不在的。點燃源 : 在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的
電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀
表、電氣發(fā)生故障時。 客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆炸條件。當爆
炸性物質與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內時，若存在爆炸
源，將會發(fā)生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。
石油化工防爆高壓風機特點：
小型、重量輕高風壓
前頃式葉片設計，體積小、質量輕且較有高壓力之。
高壓鼓風機使用說明：
1：高壓鼓風機使用說明書正確使用，在購買高壓鼓風機時應選擇
作業(yè)時功率大概相近的，詢問銷售商的正確使用方法。
2：高壓鼓風機通風散熱、在炎熱的高溫下、保持一定的恒溫，高
壓鼓風機的壽命相對使用較長，不要因溫度多高導致高壓鼓風機
受損壞。
石油化工防爆鼓風機外形構造特點：
1.高壓鼓風機材質采用ADC12壓鑄鋁，鑄件尺寸精度高，一般相當
于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當于5~8級；強度
和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約
70%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄鋁薄壁復雜的鑄件。例如，當
前鋅合金壓鑄鋁件***小壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；
***小鑄出孔徑為0.7mm；***小螺距為0.75mm。
2.采用的是特殊的葉片設計，采用這種方式對設備的外性進行設
計，主要是因為這種設計方式可以提高設備的壓力，讓設備的風
量更大，還能夠有效的降低設備運行時的噪音，延長設備的使用
壽命。
3.高壓旋渦風機在運行的過程中，能夠對它的風量進行控制，讓
它的穩(wěn)定性更高，操作更加容易一些。設備的外形優(yōu)美，它的外
形可以讓在后期的保養(yǎng)工作更加容易。
4.型號集合技術要求制造，具有很高的技術含量，并且已獲
ISO9002認證、CE認證。性能榮譽1、通過國家資檢局的3C查驗,和
SGS的認證,CE認證,質量和安全有極大保障2、低震動 高風壓 體
積小 重量輕 低噪音 新設計 壓力高 風量大 無油氣 免保養(yǎng) 壽
命長
石油化工防爆鼓風機不會產生火花：
風機的整體采用鋁合金材質，絕不會出現(xiàn)摩擦產生火花的現(xiàn)象，
配套的防爆電機是指在正常運行條件下，不會點燃周圍爆炸性混
合物，且一般又不會發(fā)生點燃故障的電機。與增安型電機相比，
除對絕緣介電強度試驗電壓、繞組溫升、te(在***高環(huán)境溫度下
達到額定運行***終溫度后的交流繞組，從開始通過起動電流時計
起至上升到極限溫度的時間)以及起動電流比不像增安型那樣有特
殊規(guī)定外，其他方面與增安型電機的設計要求一樣。
石油化工設備防爆風機的防爆標準
1.防爆性能符合新標準：防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣
體環(huán)境用電氣設備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性
氣體環(huán)境用電氣設備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合
IEC60079-1和歐洲標準。
2.防爆性高，運行可靠：電機防護等極為IP55，軸貫通位采用V型
軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精
度，機座采用平行垂直散熱片結構，增大散熱面積等多種電氣、
機械設計措施，在防塵防水方面I提高一個等極，電機運行更加可
靠。
3.電機防爆等級由3部分構成 1)在爆炸性氣體區(qū)域（0區(qū)、1區(qū)
、2區(qū)）不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為
隔爆型（代號d）、正壓型（p）、增安型（e）、無火花型（n）
2)氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分，分為ⅡA、ⅡB、Ⅱ
C三種，這些等級的劃分主要是依照***大試驗安全間隙（MESG）
或***小點燃電流（MICR）來區(qū)分的。 3)引燃某種介質的溫度
分組的劃分。主要分為T1－450℃<T、T2－300<T≤ 450℃、 T3－
200<T≤300℃、 T4－135<T≤200℃、 T5－100<T≤135 、 T6－
85<T≤100℃.
石油化工設備防爆鼓風機使用：
1、風機在使用中會可能會產生高溫，應避免碰觸外殼，防止燙傷。
2、馬達負載電流會隨風機之使用空氣壓力變化而變化。配線時應
裝置適用該機種之過負載保護開關，并在額定滿載電流下使用，
以避免馬達燒毀。
3、風機連續(xù)運轉的適用范圍請參考目錄上之風量——靜壓曲線圖
，并在曲線范圍內使用，切勿超過適用范圍。若使用時必須接近
封閉壓力，則在管路中設置壓力釋放閥，當使用管路關閉時
，壓力釋放閥會自動打開，調節(jié)空氣進出，以確保風機之壽命，
若在管路封閉下運轉，風機的溫度會急劇上升，此時應避免持續(xù)
運轉，否則可能會發(fā)生變形或損壞。當使用的空氣若為間歇性運
轉時，使用空氣閥切換方式運作。
4、硬質物體、塵袋粉粒體、纖維及水滴應在風機進入風機前除去
，可用集塵袋方式處理，若在管道中安裝過濾器，為避免降壓損
失，請使用大面積過濾器，并定時清理過濾器中之污染物。
5、應定期清理風機內部及外部，除去表面灰塵。若大量累積灰塵
，散熱效果將變差，可能造成溫度上升，風量減少，振動增加，
zui終引發(fā)故障。
6、軸承、油封及消音器等屬于消耗品，故有一定壽命，需定期更
換。同時葉片、外殼、金屬網等也須依使用環(huán)境而定期更換。
石油化工設備防爆鼓風機的研究和設計：
1.采用德國*進技術，利用ADC12鋁一次壓鑄成型，高精準數控
機床加工；
2.電機絕緣等級為TEFC IP55標準，絕緣等級H級，機體耐溫可高
達180度；
3.電機達到歐洲EFF2標準，特別省電和耐用;
4.軸承前置新型設計，使得我們的產品在運行過程中，非常動態(tài)
穩(wěn)定；
5.葉輪直接與電機軸相連，在旋轉中無需其他配件，在運行中沒
有摩擦，更無需內部潤滑,因此輸出的空氣*無油，純凈環(huán)保；
6.高性能密封圈有效阻止外界異物進入機體，有效的提高產品使
用壽命
石油化工設備防爆風機的結構：
Ａ馬達：TEFC IP54F級絕緣馬達（依據歐洲CE規(guī)格）
Ｂ軸承：葉輪與軸部間，采用密封防塵設計，可防止塵土進入，
加長使用年限
Ｃ葉輪：經特殊改良設計之葉輪，柔性電板真空吸附高壓風
機葉輪與機身之縫隙范圍減少，在運轉時可防止粉塵阻塞，與其
他同類產品之多角及縫隙圍面大，易造成阻塞而導致柔性電板真
空吸附高壓風機故障的缺點不同。
石油化工防爆風機優(yōu)勢：
1,安裝容易
耐高溫防爆鼓風機可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空
。且能任意安裝水平或垂直的方向。
2,結構堅固
防爆隔熱風機本體用ADC12鋁合金鑄造 ,有別于一般鐵殼或AC10鋁
合金制之鼓風機,ADC12材質與奔馳轎車車輪鼓同一材質,更堅固耐
用。
3,可靠性高
除了葉輪外,中國臺灣隔熱防爆鼓風機沒有其他動件,且葉輪直接連接
馬達,無齒輪或傳動皮帶,因此可靠性高,幾乎免維修。
無油氣,無污染,葉輪旋轉時,不與任何不見接觸,免潤滑,因此可保
證無油氣。
4,低震動
宇鑫FX-2防爆鼓風機零件采用德國,日本進口加工,檢測設備,運轉
部分之零件均經過極精密之平衡設計,測試,校正所以震動率很低
級。
5,低噪音
石油化工設備防爆風機的使用和保養(yǎng)
1， 風機應放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
2， 風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3， 風機工作時，應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)
象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 風機除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。
本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電
機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第
二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期
加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。
5， 進出氣兩端的過濾網和消音器應根據情況適時清洗，以免堵
塞影響使用。
6， 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。
先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零
件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應
用拉馬拉出，同時不要遺漏調節(jié)墊片，以免影響出廠時已調
節(jié)器好的間隙。
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。