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[供應(yīng)]制藥機(jī)械設(shè)備漩渦氣泵
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  • 制藥機(jī)械設(shè)備漩渦氣泵
貨物所在地:
上海上海市
產(chǎn)地:
上海
更新時(shí)間:
2021-01-14 21:00:13
有效期:
2021年1月14日 -- 2021年7月14日
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制藥機(jī)械設(shè)備專用高壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),馬達(dá)所消耗的電流會(huì)隨壓力及真空度的提高而增加。如果電流過大時(shí)會(huì)導(dǎo)致接觸器負(fù)荷跳脫,為防止跳脫,可在吸氣或排氣側(cè)裝置真空或壓力釋放閥。我公司生產(chǎn)的各種產(chǎn)品具有鑄造,加工、組裝,一次性完成的能力,保證每臺(tái)出廠產(chǎn)品的質(zhì)量,擁有大型機(jī)加車間、機(jī)加設(shè)備及配套的相關(guān)技術(shù)工人,可根據(jù)用戶的需要,為用戶設(shè)計(jì)各種專用設(shè)備,可以滿足,建筑,鐵道,水電,交通,礦山等單位不同工程實(shí)際情況;

詳細(xì)介紹

制藥機(jī)械設(shè)備高壓鼓風(fēng)機(jī)采用德國(guó)西門子風(fēng)機(jī)電機(jī)的制作工藝,為您打造奢華的*配置專屬的NSK/SKF軸承,鋼性更出眾,更適合長(zhǎng)期不停機(jī)運(yùn)行,一臺(tái)機(jī)頂國(guó)產(chǎn)兩臺(tái)機(jī)使用;
高壓鼓風(fēng)機(jī)人性化的獨(dú)立的風(fēng)葉連接盤,讓您即使在直接抽取廢料的時(shí)候,也可以避免直接傷害到軸承;采用德國(guó)空氣回力技術(shù),即使出風(fēng)受到擠壓也能運(yùn)轉(zhuǎn)自如,*拜托符合運(yùn)行時(shí)風(fēng)量風(fēng)壓小的局面;

高壓鼓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于:

灌裝設(shè)備全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī),污水處理全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī),水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧風(fēng)機(jī),增氧泵,電鍍?cè)O(shè)備全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī),溫泉設(shè)備高壓風(fēng)機(jī),紡織設(shè)備全風(fēng)高壓鼓風(fēng)機(jī),牙醫(yī)設(shè)備全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī),印刷機(jī)全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī),木工機(jī)械全風(fēng)鼓風(fēng)機(jī),高壓抽風(fēng)機(jī),高壓送風(fēng)機(jī),冷卻強(qiáng)制送風(fēng)機(jī),高壓通風(fēng)機(jī),吸料機(jī)旋渦式高壓鼓風(fēng)機(jī),氣環(huán)式真空泵、燃燒降氧機(jī)、卷煙濾嘴成型機(jī)、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機(jī)、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機(jī)、照相制版機(jī)、注塑機(jī)、自動(dòng)上料烘干機(jī)、液體灌裝機(jī)、粉末灌裝機(jī)、電焊設(shè)備、電影機(jī)械、紙張運(yùn)送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、環(huán)保水處理、*集塵環(huán)境保護(hù)、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等行業(yè)。

 

制藥機(jī)械設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)工作原理:

 制藥設(shè)備風(fēng)機(jī)是利用高壓風(fēng)機(jī)葉輪高速運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生*的吸力和壓力使集塵器內(nèi)部形成局部真空:2.在吸力和壓力的作用下,空氣高速排出,而高壓風(fēng)機(jī)前端吸塵部分的空氣不斷地補(bǔ)充風(fēng)機(jī)中的空氣,致使吸塵器內(nèi)部產(chǎn)生瞬時(shí)的真空,和外界的大氣壓形成負(fù)壓刷,長(zhǎng)接管,軟管,彎管,軟管接頭進(jìn)入濾塵袋,灰塵等雜物滯留在濾塵袋內(nèi),空氣經(jīng)過過濾片凈化后,有機(jī)體尾部出風(fēng)口排出!3.高壓風(fēng)機(jī)在工業(yè)吸塵機(jī)中利用吸力起到吸風(fēng)抽真空的作用,使空氣形成對(duì)流,通過管道把灰塵等雜物集塵起來。

  

制藥機(jī)械設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)量控制穩(wěn)定性高,操作容易。 樣式種類齊全。絕緣性能強(qiáng),安裝容易, 可靠性高,高壓縮比,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低,無油無污染,保養(yǎng)容易,外觀優(yōu)美,, zui高品質(zhì). 高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計(jì)。旋渦氣泵的葉輪邊緣帶有多個(gè)葉片,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),由于離心作用,兩個(gè)葉片中的空氣被快速地往外緣方向運(yùn)動(dòng),傳轉(zhuǎn)輸能量,風(fēng)壓被快速疊加,便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后,將再次被加速。由于多個(gè)葉片傳轉(zhuǎn)輸能量,風(fēng)壓被快速疊加,便形成了高壓或高吸力。

 制藥機(jī)械設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),馬達(dá)所消耗的電流會(huì)隨壓力及真空度的提高而增加。如果電流過大時(shí)會(huì)導(dǎo)致接觸器負(fù)荷跳脫,為防止跳脫,可在吸氣或排氣側(cè)裝置真空或壓力釋放閥。我公司生產(chǎn)的各種產(chǎn)品具有鑄造,加工、組裝,一次性完成的能力,保證每臺(tái)出廠產(chǎn)品的質(zhì)量,擁有大型機(jī)加車間、機(jī)加設(shè)備及配套的相關(guān)技術(shù)工人,可根據(jù)用戶的需要,為用戶設(shè)計(jì)各種設(shè)備,可以滿足,建筑,鐵道,水電,交通,礦山等單位不同工程實(shí)際情況;除此外,我廠擁有一支具備專業(yè)能力的隊(duì)伍,可以對(duì)外承攬技術(shù)咨詢服務(wù)。

 

制藥設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)*有用的用途。

在國(guó)內(nèi),隨著經(jīng)濟(jì)、科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,不斷引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)、新工藝。高壓旋渦風(fēng)機(jī)已經(jīng)在污水處理系統(tǒng)、食品機(jī)械、塑膠機(jī)械、超聲波清洗設(shè)備、清洗工業(yè)設(shè)備、裝備制造、民用設(shè)備等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

一、紡織設(shè)備:、高速織襪機(jī);涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥,抽紗機(jī)。

二、塑料輔機(jī)及*供料系統(tǒng):在流延機(jī)使用中,為保證能高速生產(chǎn),確保流延膜均勻,冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層,使薄膜均勻冷卻;同時(shí)用于注塑機(jī)的真上料,干燥、除濕以及*供料系統(tǒng)。

三、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產(chǎn)品可使用清洗、切水、烘干等印制電路板設(shè)備中的使用。

四、在電線電纜設(shè)備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制,比如空調(diào)精密銅管的除水等。

五、在涂裝設(shè)備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥,涂層厚度控制;電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。

六、使用于易拉罐的氣力輸送;飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥等食品、飲料灌裝設(shè)備中的運(yùn)用。

七、印刷設(shè)備:絲網(wǎng)印刷機(jī)械;UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥。

八、可用于有毒、有害氣體的收集凈化,循環(huán)利用的空氣處理設(shè)備;用于大氣環(huán)境的氣體檢測(cè)設(shè)備。

九、特別適用于超聲波清洗機(jī)、電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)(洗車機(jī))、商用洗碗機(jī)、玻璃清洗機(jī)等清洗設(shè)備。

十、可用于水面曝氣、增氧,增氧格及增氧系統(tǒng)的魚業(yè)養(yǎng)殖。也可以使用在輪胎及橡膠設(shè)備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑制。

制藥設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)使用要點(diǎn);

  制藥高壓旋渦風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),馬達(dá)所銷耗的電流會(huì)隨壓力及真空度的提高而增加,如電流過大會(huì)道致接觸器跳脫,為防止跳脫或省電,請(qǐng)盡可能加大出風(fēng)口之截面積,或在吸氣或排氣側(cè)裝置風(fēng)壓風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。

  A、送風(fēng)用-入口應(yīng)加裝適當(dāng)之過濾器

1、 出氣孔之總截面積應(yīng)大于風(fēng)機(jī)出口截面積之1/2。

2、 如用于水中送氣,其水深壓力應(yīng)在型號(hào)目錄上所標(biāo)示zui大靜壓值之70%以下。

3、于加壓送氣時(shí),出口溫度因空氣摩擦的關(guān)系大于常溫10攝氏度屬正常,故應(yīng)使用鐵管1M以上。

  B、吸風(fēng)用-出口處可加裝銷聲器

吸入孔之總截面積應(yīng)大于鼓風(fēng)機(jī)入口截面積之1/2。

  C、過濾器簡(jiǎn)易清理方法:

將過濾器自轉(zhuǎn)接頭旋開用空氣噴槍或刷子將濾網(wǎng)上之污垢或灰塵去除,清潔后將之旋回即可使用。

制藥設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 

一、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上zui硬的ADC12材料制成,相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料。 

二、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)的軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承,在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘,在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘,免潤(rùn)滑,免維護(hù)。支持24小時(shí)長(zhǎng)期運(yùn)行,性能穩(wěn)定可靠。 

三、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置消音管,從而達(dá)到低噪音。 

四、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)1.1KW以下型號(hào)可以全壓使用。 

五、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)壓力穩(wěn)定,通過水處理、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明,攪拌均勻,水波翻滾高度*。 

六、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)在同等功率、同等壓力下,流量大于同類產(chǎn)品。 

七、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計(jì),相當(dāng)于摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱裝置,大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度。 

八、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)采用軸承前置設(shè)計(jì)原理,兩個(gè)軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端,達(dá)到的動(dòng)平衡配置,并且利于散熱。 

(原因在于:風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱,而后端的軸承在風(fēng)機(jī)自帶的散熱風(fēng)扇下工作,從而保持軸承在低溫下長(zhǎng)期工作。) 

九、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)采用特殊的防震腳座設(shè)計(jì),從而大大降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的震動(dòng)。 

十、全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下,全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)的電流少于其它類似產(chǎn)品。

 

制藥設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)安裝說明:
1、制藥高壓風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2、制藥高壓風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3、制藥高壓風(fēng)機(jī)工作時(shí),工作壓力不得大于8kpa,以免使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生過大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4、制藥高壓風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本風(fēng)機(jī)軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂(7018高速潤(rùn)滑脂)。每月一次,對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。

5、制藥高壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和銷音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗,以免堵塞影響使用。
6、制藥高壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7、制藥高壓風(fēng)機(jī)軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時(shí),不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8、制藥高壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。

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