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產品簡介
詳細介紹
.磨床吸塵機適用范圍：
吸塵風機可用于煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠、陶瓷工業、玻璃工業以及耐火材料、水泥建材、化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠、砂輪制造、混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏、化工制品、機械加工等等行業的除塵系統。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉，微細物料回收，液、固分離，瀝青等生產場所特別適用。
磨床集塵器工作原理：
通過風機或氣泵使機器內部的空氣被抽出，這樣機器內外部產生了壓力差，也就是所謂的負壓，負壓越高，吸力越強。 吸塵器其實是很簡單的機械設備，主要由一個漩渦氣泵或風機進行抽風，雜物經吸嘴和吸塵管進入機器后，*入一個過濾布袋，一般是無紡布的，經過初級過濾，攜有細小的灰塵的空氣再經過一個特制的濾清器，經二級過濾，再經風機排風口排出，基本上過濾效率可達99%以上
粉末除塵機含塵氣體在離心風機的離心力作用下進入除塵器勻流室，進入勻流室后由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下直接沉降到灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入各濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉降在濾芯表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排風管經風機排出。設備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一設定值時進行清灰。此時集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個開啟，壓縮空氣以極短的時間通過誘導噴嘴涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。
工業磨床集塵器具有可連續24小時使用，吸力強勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優點，特別是工業吸塵器對吸取物幾乎無要求，各類材質、各種形狀的廢棄介質物都可以吸取，通過對過濾介質，如濾芯、濾袋等的調整，可以吸收達0.1微米精度的固體顆粒物，可適用于精細化工、精密機械等行業。
磨床集塵器在工業領域內的應用也是非常廣泛的。工業用吸塵機是采用真空原理方式，為解決工業生產領域的清潔難題而設計制造的，一般分為兩類：移動式和固定式。工業吸塵器不同于商用和家用吸塵機，其有著自身特點：
1、主機動力部分一般都采用380v動力電作為動力源，大多數的工業吸塵機的動力部分均選擇380V的工業動力電源來保證強大的動力。工業吸塵機配置的380V工業電機基本上均可24小時連續工作同時堅固耐用。
2、過濾部分選擇多重過濾，設計方面選擇配置各種不同的材質的過濾，和各種不同的過濾結構及方式，例如HEPA高效過濾器（***低可達到0.01—0.3UM等）或者添加旋風分離器（用于固液分離）提高過濾效果，商用和家用吸塵機的過濾效果不可同日而語。
3、容缸部分比其他吸塵器容量大，工業吸塵機的容缸普遍大于商用及家用吸塵機，且考慮到大容量垃圾污物的清理，工業吸塵機設計的容缸移動和傾倒均很方便。或者根據情況的不同配備不同的垃圾箱或者是回收箱，以解決工業吸塵領域的回收問題。***常見的是前置器的介入，可以加大容量，分離不同材質的回收物，可以彌補不同設計的工業吸塵機的一些不足之處
4、配件部分采用金屬材質和非標設計，工業吸塵機的配件的設計為堅固耐用。多數件均采用鋼鐵結構，非常牢固不易損壞。同時可根據實際使用情況，特定不同規格的非標配件。
吸塵機的結構
吸塵機的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。
濾筒在吸塵機中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置 在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
二、單機吸塵機工作原理
含塵氣體進入吸塵機灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
吸塵機的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從*室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。
三、我公司的技術改進
2. 氣量分布板
濾筒除塵器的氣流分布很重要，必須考慮如何避免設備進口處由于風速較高造成對濾料的高磨損區域。氣流分布板用于吸塵機有*要求，氣流分布必須十分穩定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。根據計算，阻力系數＜2，由此可見在氣流速度＜0.8ｍ/ｓ的情況下，多孔氣流分布板可以滿足除塵器的要求。
3.濾筒和濾料
是用計算長度的濾料折疊成褶，首尾粘合成筒，筒的內部用金屬網架支撐，上、下用頂蓋和底座固定，濾料的長度由粉塵的性質和粉塵的濃度決定。
濾料是除塵器核心部分，也是除塵器成敗的關鍵，過去用的濾料一般都用紙頁纖維濾料這種濾料對＞0.5ｕｍ的粉塵有＞99.9%過濾效率，但是其缺點是容塵量大，清灰困難，不宜用于高濃度，日本大志株式會社于2000年生產出具有自己知識產權的連續長纖維濾料，解決了上述困難，市場上現有的濾袋采用針刺呢濾料，為深層過濾濾料，以此制成的濾袋在工作初期需要在其表面建立一個初級塵餅。粉塵很容易穿透這種濾料，增大排放量，或者堵塞空氣通道，使濾袋過早失效。特別在收集帶潮氣粉塵時，更容易糊袋。而大志濾料具有以下特點：
1)通常的濾料是深層過濾，它依賴于濾料表面的粉塵層達到有效過濾，建立有效過濾時間 約為整個過濾過程的10%。覆膜濾料是表面過濾，粉塵不透入濾料，無初濾期，開始就是接近*的有效過濾。
2)傳統的濾料在高濃度粉塵進入后，透氣性下降，阻力上升。覆膜濾料以均勻細微孔徑及其不粘性，投入使用后立即提供的過濾性能，粉塵透過率近似零，阻力基本處于穩定，經測試在過濾速度1－2ｍ/min工況下，其阻力約為300－500Pａ。
3)對針刺氈濾料，一般用高能脈沖噴沖清灰才能維持濾料的常規阻力，用覆膜濾料則降低噴吹強度30%－50%即可維持濾料的常規阻力。
4)使用壽命長，同種工況下，一般是傳統針刺氈濾料的5倍壽命
磨床吸塵機的保養和維護，歸納起來主要包括以下幾點，它們分別是：
一、要經常檢查插頭和電源線是否有破損，如果有破損就需要及時進行保養或更換處理。
二、使用完工業吸塵器之后，一定要及時清理各吸塵附件和塵桶內的雜物，除此之外,塵隔和塵袋在每次使用完后，也要及時的進行清潔處理，并及時檢查是否有穿孔漏氣現象產生，一定不要使用潮濕的塵隔塵袋來進行除塵工作。
三、我們在使用完工業吸塵器時，一定要放在通風干燥的地方。
四、使用工業吸塵器之前，檢查殼體、軟管各部位的密封，保證其密封可靠，防止漏氣。
五、工業吸塵器在使用過程中，假如出現主機發熱和發出焦味現象，以及有異常震動或響聲，一定要及時檢修，不能強制使用，以免造成不必要的麻煩和損失。
六、使用完工業吸塵器之后，一定要檢查安全閥是否有破損現象以及進風口是否有堵塞或雜物，一旦發現有雜物就要及時清理。
七、工業吸塵器的吸塵軟管不要頻繁的拆來拆去，不要過度拉伸和彎曲，以免對其造成傷害。
八、當我們需要長時間使用工業吸塵器時，可能會導致過濾網的網眼堵塞而出現吸力下降現象，為了防止這種現象產生，我們應該定期用水清洗過漏網和布袋，清洗后放在陰涼處涼干再使用就可以恢復吸力。