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產品簡介
詳細介紹
脈沖布袋除塵器的適用范圍：?五金、水泥、建材、陶瓷、電子、化工、鞋業、鑄造、塑料、鋁制品、冶金、電力、皮革、食品、機械加工、煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、發電廠等的煙氣治理除塵系統。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料回收，液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領域的液固分離及微細物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業、木材加工等的灰塵治理和凈化收集.
磨床吸塵機工作原理：集塵機含塵氣體在離心風機的離心力作用下進入除塵器勻流室，進入勻流室后由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下直接沉降到灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入各濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉降在濾芯表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排風管經風機排出。設備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一設定值時進行清灰。此時集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個開啟，壓縮空氣以極短的時間通過誘導噴嘴涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。
工業吸塵器有三種震塵方式：手動震塵，電動震塵，脈沖震塵。今天我們主要講的就是針對大量粉塵環境的脈沖震塵。脈沖代式除塵器一般采用圓柱形的過濾器，按含塵氣流運動方向分為側進風、下進風兩種形式， 脈沖式吸塵器就是采用的側進風。這種除塵器通常由上箱體（凈氣室）、中箱體、集塵桶、框架以及脈沖噴吹裝置等部分組成。
工作時含塵氣體從箱體側面進入灰斗后，由于汽流斷面積突然擴大，流速降低，氣流中一部分顆粒粗、密度大的塵粒在重力作用下，在灰斗內沉降下來；粒度細、密度小的塵粒進入袋濾室后，通過濾袋表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應，使粉塵沉降在濾袋表面上并形成粉塵層。凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
脈沖噴吹的清灰是由脈沖控制儀（或PLC）控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過脈沖閥經噴吹管上的小孔，向濾袋口噴射出一股高速高壓的引射氣流，形成一股相當于引射氣流體積若干倍的誘導氣流，一同進入濾袋內，使濾袋內出現瞬間正壓，急劇膨脹；沉積在濾袋外側的粉塵脫落，掉入灰斗內，達到清灰目的。
使用特點不同：
旋風除塵器的工作過程是當含塵氣體由切向進氣口進入旋風分離器時氣流將由直線運動變為圓周運動。除沉機理是使含塵氣流作旋轉運動，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋轉氣流的絕大部分沿器壁自圓筒體呈螺旋形向下、朝錐體流動，通常稱此為外旋氣流。含塵氣體在旋轉過程中產生離心力，將相對密度大于氣體的塵粒甩向器壁。和脈沖袋式除塵器不同得是它沒有除塵布袋、除塵骨架等除塵配件。塵粒一旦與器壁接觸，便失去徑向慣性力而靠向下的動量和向下的重力沿壁面下落，進入排灰管。旋轉下降的外旋氣體到達錐體時，因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。
布袋除塵器的特點：
(1)布袋除塵器連系了反轉反吹與脈沖清灰的長處，采用脈沖反轉反吹清灰方法，因而不必像脈沖清灰除塵器那樣需安插較多的脈沖閥，降低了維修率；并采用脈沖方法清灰，防止了反轉反吹清灰方法耗氣量大的缺陷，可不添加反吹風機，使布袋除塵器構造愈加簡練
(2)接納了在線清灰的運轉方法。布袋不需求與煙氣隔離就可以獨自清灰，花板上方慢速扭轉的風管向除塵布袋上端啟齒噴吹很多空氣。緊縮空氣與正常煙氣反向，使除塵布袋猛烈張開，然后抖失落上面的塵土，使之落入下面的灰斗。
(3)接納旁邊面進氣的安插方式，含灰煙氣從袋旁邊面進入，過濾后的潔凈煙氣從布袋除塵器上部排空。
工作原理不同：
旋風除塵器的工作原理是利用含塵氣流作旋轉運動產生的離心力，將塵粒從氣體中分離并捕集下來的裝置。
布袋吸塵器工作原理：含塵氣體進入單機后，粉塵經過兩級過濾，首先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱(A型和J型)。對于B型產品則落入用戶的料倉、料斗等設備內；而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。
使用用途有所不同：
旋風除塵器也叫旋風分離器廣泛應用在對流干燥、烘干系統中，是從氣體中收集產品的主要除塵設備。
布袋除塵器（袋濾器或袋式除塵器）經常作為從干燥尾氣中分離粉狀產品的zui后一級氣固分離設備，是截留尾氣中粉體的zui后一道防線。
吸塵器功能與用途：
1、表面加工： 金屬氧化層，碳化物黑皮，金屬或非金屬表面污銹清除，如重力壓鑄模，橡膠模之氧化物或離形劑之去除，陶瓷表 面黑點，鈾色去除，彩繪重生。
2、美化加工： 各種黃金，K金飾品，貴金屬制品之消光或霧面處理，水晶，玻璃，波紋，壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加 工物表面成金屬光澤。
3、蝕刻加工： 玉石，水晶，瑪瑙，半寶石，印章，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蝕刻美工。
4、前處理加工： 噴漆，陽極，包膠滾輪，鐵氟龍（TEFLON），PU，橡膠，塑料被覆，橡膠滾桶（ROLLER），電鍍，金屬噴焊 ，鍍金，鍍鈦等前處理加工及增加產品表面附著力。
5、毛邊加工： 電木，塑料，鋅，鋁壓鑄品，電子零件，磁芯等之毛邊去除。
6、應力消除加工： 航天，國防，精密工業之零件，除銹，除漆消光，整修等之應力消除加工處理。
7、電子零件加工： 硅芯片之霧面及蝕刻，晶圓背面雜質去除，電子零件封裝之溢膠，成品表面印字的去除，陶瓷電熱之清潔
8、大工件物之加工： 大型工件如油槽，化學槽，船殼，銅構，鐵皮屋，貨柜，汽車工業等之除銹，除漆，維修及大片平板玻璃自動霧 面處理
9. 玻璃自動加工： 5尺寬之玻璃一次加工完成，省時省力，美化玻璃噴吵噴花等。
10.預處理：電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面清潔，同時大大提高覆蓋層附著力及防腐 蝕能力。
11.清理：飛機、船泊、汽車、鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘渣、污垢；非金屬制 品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。
12.舊件翻新：汽車、摩托車、機電設備等所有運動部件的翻新清洗。同時消除疲勞應力，延長使用壽命。
13.光飾：所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）表面痕跡消除，亞光霧面處理，使產品表面提升檔 次。
14.模具處理：模具表面氬光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。
15.毛刺處理：機加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。
16.不良品返工：產品不良覆蓋層去除，表面不良著色及印字的去除(如噴漆電鍍去除)。
17.強化：增加金屬件表面硬度，消除應力，如飛機葉片、彈簧、機加工刀具及武器等表面處理。
18.刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品表面刻蝕圖案、文字及防滑處理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻 字等。
19.牛仔服處理：牛仔服磨砂、發白及貓須效果達成。皮革磨沙效果美化處理。
磨床吸塵器的安裝注意事項
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；
2、能使用橡膠緩沖膠來承受高壓風機的重量，特別是大功率的高壓風機，*；
3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消聲器來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消聲器安裝在進風管道或出風管道的末端；
4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現場的噪音要求，具體可咨詢高壓風機的廠家或專業的噪音治理公司；
5在使用消音綿消音時，注意風機與箱體的距離，注意風機的通風與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓風機的重量，具體需要咨詢廠家，如中國臺灣全風，西門子等；
6、高壓風機的進出風口管道連接，應使用軟管連接，以隔離震動。