塑料托盤專用注塑機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料托盤的主要成型設(shè)備。
塑料托盤專用注塑機(jī)操作過程中和工作結(jié)束時(shí)要做的工作有：
1、不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用。
2、注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應(yīng)保持在45～50℃之間，一般在35～60℃范圍內(nèi)比較合適。
3、注意調(diào)整各行程限位開關(guān)，避免機(jī)器在動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生撞擊。
工作結(jié)束時(shí)：
停機(jī)前，應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理干凈，預(yù)防剩料氧化或長期受熱分解。應(yīng)將模具打開，使肘桿機(jī)構(gòu)長時(shí)間處于閉鎖狀態(tài)。車間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具等笨重部件時(shí)應(yīng)十分小心，以確保生產(chǎn)安全。
塑料托盤專用注塑機(jī)出現(xiàn)拉不開模故障的原因：
1、注塑機(jī)出廠時(shí)候鎖模的機(jī)械原點(diǎn)調(diào)整不當(dāng)。太靠前了，造成機(jī)構(gòu)卡死，如果經(jīng)常開不了模，要懷疑這個(gè)方面，要找廠家來調(diào)教。
2、機(jī)構(gòu)卡死。對(duì)于老機(jī)器這不是第一種情況的，則要懷疑這種情況。通常因?yàn)殒i模力的調(diào)整太大，比如長時(shí)間不開模，系統(tǒng)變性等習(xí)慣都不好。
3、開模電磁閥閥芯運(yùn)動(dòng)不良，或被卡住了，閥芯不到位。處理辦法是拆電磁閥檢查。
4、鎖模油缸油封損壞漏油，造成實(shí)際開模壓力上不去，這個(gè)原因下看壓力表沒有用，要拆油缸檢查。看參數(shù)設(shè)計(jì)是否合適，壓力是否不夠大。鎖模系統(tǒng)的潤滑可能有問題，檢查保養(yǎng)。
