蒸餾反應釜

 蒸餾反應釜操作的理論依據：液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統內壓力，就可以降低液體的沸點。減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。
一、 蒸餾反應釜的特點
1、材料：采用不銹鋼S30408（304）、S31603（316L）或S32168（321）等材料制造。
2、攪拌方式：攪拌器一般是錨式+槳式，也可根據實際情況調整，可滿足減壓蒸餾反應的特殊要求。
3、密封方式：采用磁力靜密封。
4、加熱方式：可采用夾套、半圓管夾套、盤管等結構，有蒸汽、電加熱、導熱油等。
5、可根據用戶工藝要求進行設計、制造。
二、主要結構說明
    反應裝置主要由釜體、攪拌裝置、冷凝裝置，真空裝置，支架等部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
1、釜體按工藝需要采用不銹鋼S30408（304）、S31603（316L）或S32168（321）等材料制造，內表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規范要求。
2、夾套按工藝需要采用不銹鋼(S30408)或碳鋼(Q235-B、Q345R)等。
3、適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置；密封為磁力靜密封，*可以保證罐內的工作壓力以及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
4、支架按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。

威海環宇化機為中國內陸地區化工機械行業生產中、小型實驗用磁力反應釜及磁力攪拌器的專業廠商，公司工藝優良、技術力量雄厚，是集研制、開發、銷售，進出口的綜合企業。集多年的生產設計經驗，以“服務客戶，尊重客戶，尊重員工，以人為本”的經營理念，衷心為廣大新老客戶服務。
 產品涉及到石油化工、醫藥化工、染料化工、冶金化學及化工科研機構、大專院校等數百家企事業單位學校。生產的反應釜zui大容積10m3，zui大壓力為30MPa，極限真空-6Pa。軸封形式有磁力傳動靜密封、填料密封、雙端面機械密封、加熱方式有電加熱、夾套水蒸汽加熱和導熱油等，材料有S30408、S31603等不銹鋼、鈦材、鎳及鎳合金、鋯材、碳鋼和透明硼硅玻璃釜等。并承接配套不銹鋼、碳鋼制作的高壓反應釜和發酵罐、加料罐、換熱器、真空動態多箱干燥機以及非標準化工設備制作，根據用戶的介質和工藝要求，磁力偶合器和反應器的大小可以任意選配。產品已遠銷伊朗，東南亞，歐洲，美國等20個國家和地區。