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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手臥式螺旋刮刀離心機(jī)主要適用范圍：
1. 分離的顆粒直徑一般為0.05～10mm，范圍在0.3～2mm的顆粒，效果尤佳；
2. 分離形狀為線狀及晶體狀的固體效果較好；
3. 懸浮液和沉積固體的分離；
二手臥式螺旋刮刀離心機(jī)注意：本機(jī)可使用于一般防爆要求的場合，主機(jī)改用防爆型異步電動(dòng)機(jī)。不適用于易燃易爆物料的分離或在防爆要求較高的場合。
如客戶需分離易燃易爆的物料或在防爆要求較高的場合使用，在訂合同時(shí)必須明確分離介質(zhì)的性質(zhì)、防爆要求及采用何種防爆措施。
需要說明的是，對于離心機(jī)的生產(chǎn)能力，與所分離物料的理化性質(zhì)（如粘度、流動(dòng)性、含固量）、生產(chǎn)工藝、操作工人的熟練程度、離心機(jī)啟動(dòng)和制動(dòng)方式的選用等有直接的關(guān)系。
工作原理
主機(jī)轉(zhuǎn)鼓起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，料液從進(jìn)料管進(jìn)入內(nèi)轉(zhuǎn)鼓（螺旋體）內(nèi)腔，由于離心力場的作用，料液從內(nèi)腔出液口均勻流入外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔，液相經(jīng)濾網(wǎng)孔隙及外轉(zhuǎn)鼓孔排出，固相則被截留在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)。由于螺旋體與外轉(zhuǎn)鼓存在一定的差速，固相由螺旋葉片逐一推向轉(zhuǎn)鼓大端，從出料口排出。
注：如有洗滌工藝要求時(shí)，在螺旋推料的同時(shí)進(jìn)行洗滌，能達(dá)到較好的洗滌效果。工作原理：
懸浮液從進(jìn)料管進(jìn)入螺旋內(nèi)腔，并通過螺旋小頭接近錐端底部的噴料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下料漿中的液相通過設(shè)置在轉(zhuǎn)壁上的篩網(wǎng)被分離出去，固相顆粒則 被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)：同時(shí)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固相顆粒在離心力和螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差速作用下從轉(zhuǎn)鼓小端向轉(zhuǎn)鼓大端運(yùn)動(dòng)，在此運(yùn)動(dòng)過程中，由于回轉(zhuǎn)直徑的加大，離心力得 到快速遞增，固相從初始進(jìn)入時(shí)的高含濕量固相到排出轉(zhuǎn)鼓時(shí)達(dá)到低含濕量固相，從而實(shí)現(xiàn)固液相自動(dòng)、連續(xù)的分離。
LWL臥式螺旋卸料過濾式離心機(jī)是一種能耗低、性能穩(wěn)定、分離效果好的機(jī)型。廣泛應(yīng)用于化工、食品、鹽、采礦、制藥等行業(yè)(對數(shù)十種物料的分離，我們具有 成功的經(jīng)驗(yàn)，在選型時(shí)可與我們的技術(shù)人員進(jìn)行溝通，以便獲取更詳盡的資料)，分離過程中的進(jìn)料、脫水、洗滌、卸料等工序連續(xù)完成，生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度 高，是一種*的分離設(shè)備。
但因其分離原理和結(jié)構(gòu)特性，其對物料的針對性也較強(qiáng)，在選型時(shí)應(yīng)進(jìn)行物料分析和相應(yīng)的試驗(yàn)，以確定其適用和分離性能。