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高速離心機的常見故障與產生原因
1.驅動系統故障
(1)轉頭轉速大于3000r/min時，機器的振動大產生原因：
①安裝轉頭時，操作不當，轉頭沒有裝正。②旋轉部分沒有調平。③轉頭軸彎曲。
④變速裝置安裝不當。
(2)驅動部分發生異常聲音
產生原因:
①選用轉頭不合適。②油輸送管堵塞、潤滑不好。③變速裝置安裝不當。④驅動電機故障(碳刷磨損、電動部件損壞、軸聯接件松脫)。
(3)潤滑油漏進轉頭室
產生原因:
①油輸送管路漏。②油箱部件損壞造成真空差，使潤滑油流動不好。
(4)聞到異常氣味
產生原因
①齒輪箱油漏進電機中，電機高速旋轉使油溫升高變味。②軸承變形造成摩擦過大。
驅動系統的故障多屬機械故障，大多由裝配不當、潤滑變差、管路堵塞或泄漏而引起，對這類故障的維修主要采用調整裝配位置、清洗軸承、疏通管路、更換損壞的零部件等方法。
2.真空系統故障
(1)真空表指針不動
產生原因:
①真空表的聯接管路斷裂。②電路斷路。③真空表指針卡死或表中部件損壞。
(2)真空泵不能起動
產生原因:
①真空泵電路斷路(接頭松脫或元器件損壞)。②真空泵電機故障(短路、受潮)。③傳動皮帶故障(松、打滑，擦聯軸器與軸脫離)。④轉頭室溫度太低。造成真空泵油粘度增大，使電機起動困難。⑤真空泵長期不使用(銹)。
(3)真空表指針能偏移。但真空差
產生原因:
①真空表的真空管性能降低，真空管的燈絲發紅、發熱或者表針過于偏移且不穩定。②離心機門墊圈漏氣，因墊圈老化或有臟物。③真空系統管道聯接處漏氣。④真空系統的管道老。⑤真空泵油量不足或真空泵內有水分，油變質，長期運轉后，水分會進入真空泵，使泵油變質，因此泵的壽命縮短。⑥驅動部分安裝的高度不合適，在驅動部分與真空室之間的接合處漏進空氣，由于驅功部分的高度不合適，正確地調整它的高度。⑦驅動部分與真空之間的聯接處〔波紋管)漏氣。聯接用波紋管變形或損壞。⑧軸箱部件損壞:轉頭軸襯套磨損得很多，油耗量會增加，因此會使真空降低。⑨轉頭室內有霜和水滴.影響真空，應烘烤，如果烘烤后仍有水分，用紗布擦干。⑩擴散泵油不足，應加油;排油泵日漏氣，在排油泵的真空側有很多氣泡。
(4)真空泵漏油
產生原因:
①閥門漏油(排油網門漏油)。②泵油太多，有時油會從油捕集器濺出。③油封墊圈磨損，襯墊老化，皮帶輪的軸或襯墊漏油。
3.冷卻系統的故障
(1)冷凍機不起動
產生原因:
①電路斷路。②冷凍機機械故障(卡缸、變形)。
(2)冷凍機起動后很快就停轉
產生原因:
①電壓下降。②惡劣的工作環境，室溫太高或儀器通風不良，冷凍機的馬達保護器會使冷凍機停轉。③冷凍循環管道壓扁了，冷凍循壞內有水分，冷凍機的起動繼電器有故障。
(3)冷凍機運轉但轉頭不能冷卻
產生原因:
①真空差。②從冷凍循環系統漏出冷凍劑。③冷凍循環系統出現臟堵。
(4)溫度表指示低于設定的溫度
產生原因:
①電路。如果關了冷凍機開關或控制溫度調節鈕后，冷凍機不停轉，電路有故障。②溫度表內零部件上作不正常。
(5)轉頭溫度低于溫度表指示的溫度
產生原因:
①軸箱部件(驅動部分)不正常。②溫度表調節不合適。
4.油輸送管的故障
開電源后約10s油指示燈不亮。
產生原因:
①控制電路有故障，油瓶的油不滿。②輸油泵不正常、電源接通后輸油泵不工作或泵工作但不噴油。③過濾器堵塞。④管道聯接錯位。⑤停油檢測器工作不正常。