作為材料力學性能測試領(lǐng)域的標準設(shè)備，LD系列萬能材料試驗機憑借其模塊化設(shè)計、高精度控制與智能化軟件系統(tǒng)，成為全球科研機構(gòu)與工業(yè)企業(yè)的首要選擇。該系列涵蓋LD5至LD100五種型號，最大負載范圍覆蓋5kN至100kN，可滿足從塑料薄膜到金屬構(gòu)件的多樣化測試需求，其核心優(yōu)勢體現(xiàn)在以下三大維度。
一、模塊化架構(gòu)：適應全場景測試需求
LD系列采用“框架+附件”的模塊化設(shè)計理念，雙柱間距達452mm，橫梁行程可擴展至1669mm，為大型樣品測試提供充足空間。例如，在汽車零部件測試中，其加長版機型可完整容納整根傳動軸進行彎曲疲勞試驗，避免傳統(tǒng)設(shè)備因空間不足導致的二次裝夾誤差。設(shè)備支持快速更換輪輻式傳感器、液壓夾具及溫度試驗箱等附件，單臺主機可適配拉伸、壓縮、剪切、剝離等20余種測試模式。某航空材料實驗室通過組合使用-70℃低溫箱與LD50機型，成功完成碳纖維復合材料在異常環(huán)境下的層間剪切強度測試，數(shù)據(jù)重復性誤差小于0.3%。
二、高精度控制：突破測試極限
該系列創(chuàng)新性采用讀數(shù)級精度控制技術(shù)（0.5%Rdg），相較于傳統(tǒng)滿量程精度設(shè)備，在低載荷測試中優(yōu)勢顯著。以LD10機型測試0.5kN醫(yī)療導管為例，其示值誤差可控制在±2.5N以內(nèi)，遠優(yōu)于行業(yè)平均±10N水平。硬件層面，預緊滾珠絲杠與交流伺服電機組成的傳動系統(tǒng)，將位移分辨率提升至0.000354μm，配合1000Hz獨立采樣通道，可精準捕捉材料斷裂瞬間的應力突變。某新能源企業(yè)利用LD100機型測試鋰電池隔膜穿刺強度時，設(shè)備成功記錄到0.01N級別的力值波動，為隔膜材料優(yōu)化提供了關(guān)鍵數(shù)據(jù)支撐。
三、智能化軟件：重塑測試流程
NEXYGENPlus分析軟件構(gòu)建了LD系列的核心競爭力。該系統(tǒng)內(nèi)置ASTM、ISO、DIN等300余項國際標準測試方法庫，用戶可通過可視化編程界面快速定制測試流程。例如，在復合材料蠕變測試中，研究人員僅需拖拽“恒定載荷-數(shù)據(jù)記錄-曲線分析”三個模塊，即可完成從參數(shù)設(shè)置到報告生成的完整流程，耗時較傳統(tǒng)編程方式縮短80%。軟件支持多通道數(shù)據(jù)同步采集，可同時記錄力值、位移、溫度及視頻影像，某包裝材料企業(yè)通過該功能發(fā)現(xiàn)，在45℃環(huán)境下，某型號塑料薄膜的斷裂伸長率較常溫下降22%，這一發(fā)現(xiàn)直接推動了產(chǎn)品配方改進。
從實驗室研發(fā)到生產(chǎn)線質(zhì)檢，LD系列萬能材料試驗機正以每天超10萬次的測試頻率，為全球材料科學進步提供精準數(shù)據(jù)支持。其開放式的硬件架構(gòu)與軟件生態(tài)，更賦予用戶應對未來測試挑戰(zhàn)的無限可能。
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