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電池高速擠壓針刺試驗機
實驗過程中能夠自動記錄并保存實驗過程中的電池電壓、溫度、時間、通過的電流等數據信息；并能導出為EXCEL或TXT格式；
軟件控制部分：具有流程編輯、通道流程發送、通道停止、通道暫停、通道恢復、等控制功能；
中文操作界面，具有管理員、操作員密碼設定功能；
產品簡介
詳細介紹
參數介紹：多路短路試驗機廠家
短路設備功能 | 常溫、高溫、熱沖擊等綜合性能測試 |
防爆箱溫度范圍 | RT~200℃ |
升溫速度 | 1~10℃/min（可編程設置和調節） |
泄壓模式 | 機械泄壓和電子泄壓模式 |
防爆箱耐火裝置 | 內箱耐溫范圍為1445℃和絕緣裝置 |
溫度均勻性 | ≤1℃ |
輔助電壓范圍選擇 | 0~60V（分檔，定制） |
電壓引導 | 電壓(Voltage),也稱作電勢差或電位差,即 V 開=Ф+-Ф-（其中Ф+、Ф-分別為電池的正負極電極電位,簡稱 OCV）。 |
輔助通道數量選擇 | 1對2(可根據客戶通道數) |
電壓精度 | ±1%FS 該數字為常態下的電壓值為準。 |
溫度精度 | ±1℃。 |
溫度分辨率 | 0.1℃ 設備在檢測或設置溫度時,所用的小溫度值。 |
溫度引導 | 華氏度=32+攝氏度×1.8;攝氏度=(華氏度-32)÷1.8。 |
電壓分辨率 | 1mV，設備在檢測或設置電壓時,所用的小電壓值。 |
溫度測量范圍 | -10℃-1650℃, 此溫度范圍為標配,量程范圍與所選傳感器型號有關 |
溫度分辨率 | 0.1℃ 設備在檢測或設置溫度時,所用的小溫度值 |
時間分辨率 | 0.1 秒 設備在數據采樣時,所能的小單位 |
記錄頻率 | 小 10ms 記錄一條,可在線實時設置修改 |
大測試空間 | ≤800mm（可根據客戶訂做） |
| 配置高清防爆監控系統2路 |
電流測試范圍 |
|
短路方式 | 自動和手動 |
短路控制方式 | 手動和遙控模式 |
| ≤5mΩ（可根據客戶范圍） |
防爆箱要求 | ，結構為中空 結構 |
電池高速擠壓針刺試驗機結構特點：
箱體結構 |
|
驅動系統 | 低壓滅弧電磁觸點式. |
操作系統 | 手動和自動兩種操作模式,分遠程遙控和手動模式. |
電流監控 | 高精度電流分流器模式轉化模式 |
數據采集系統 | 采用研法的工控機和采集卡模塊,多路數據采樣模塊,電壓、溫度采集通路采用 N×4 模式 |
防爆裝置 | 防爆等級 ExsdIIBT4,自動抽風煙霧感應裝置,表面應力可以達到 80 兆帕或內部壓力超過1kg時自動啟動泄壓裝置 |
短路夾具 | 異型短路夾具，標準配置為銅鼻子結構 |
短路時間 | 在范圍內可任意設置，0-999min、H |
短路次數壽命 | ≥30萬次 |
安全保護系統 | 電器操作系統雙重保護,超壓報警、煙霧報警、急停控制系統、視頻監控系統 |
分析系統 | VB、C++以及 Pascal 語言,獨立控制單元.自動生產標準圖表 |
四、 符合行業標準：
1. GB/T 31485-2015電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法。
2. DB12/T246-2005 電動自行車鋰電池測試標準。
3. GB31241-2014《便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組 安全要求》。
4. QC/T-743-2006 電動汽車用鋰離子蓄電池。
5. BATSO 01-2008-03《輕型電動車輛(LEV)能源系統評價手冊——二次鋰電池》。
6. QB/T 2947.3-2008 電動自行車用蓄電池及充電器 第 3 部分。
7. IEC62133 含堿性或非酸性電解液的單體蓄電池和電池組的安全要求（含鋰電池、鎳氫電
池、鎳鎘電池等類型）。
8. UL2054、UL1642 屬于美國 UL 產品安全標準安全標準。
9. IEC62281-2004 原級和次級鋰電池和電池組的安全標準。
10. YD1268-2003 移動通信手持機鋰電池及充電器的安全要求和試驗方法。
11. QB/T2502-2000 鋰離子蓄電池總規范。
12. SJ/T11170-1668 家用及商用電池安全標準。
13.GB 19521.11-2005 鋰電池組危險貨物危險特性檢驗安全規范。
14. MH/T1020-2007 鋰電池航空運輸規范。
15. GB/T18287-2000 蜂窩電話離子電池總規范。
五、設備安全與保護
1. 系統具有過熱、計算機故障等安全保護；設備自身的過壓、過流等保護；由于測試人員的誤操作引起的短路、電池電極正反接錯等的保護)，供電保護裝置具有防止因突發性斷電而損壞設備的能力，現場完成確認試驗。
2. 總體設計必須考慮設備可維修的接近性，以便于人工維修及勞動安全。
3. 智能遙控遠距離控制模式（手動、自動、程序、操作與-設備分離模式設計）。