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多元化觸發(fā)方式：加熱、過充、針刺（自由選擇）；
模擬熱失控檢測單位,采用遠程控制模式（監(jiān)控和軟件監(jiān)控））測試系統(tǒng)控制軟件計算機，計算機通過軟件控制各子系統(tǒng)并記錄保存試驗數(shù)據(jù)。
加熱系統(tǒng)由穩(wěn)壓源及發(fā)熱部件構(gòu)成；穩(wěn)壓源輸出可設(shè)置的電壓給發(fā)熱部件使發(fā)熱部件溫度變化（加工形狀由需方提供圖紙或提供詳細要求加工）。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
| ②多重防爆保護措施； | ||
| ③獨立防爆箱； | ||
| ④自動滅火系統(tǒng)； | ||
| ⑤集中遠程同步控制系統(tǒng)； | ||
| ⑥多元化觸發(fā)方式：加熱、過充、針刺（自由選擇）； | ||
| ⑦不銹鋼SUS304外觀設(shè)計； | ||
| 技術(shù)參數(shù)： | ||
| 型號 | SRWXRSK-2CH | SRWXRSK-3CH |
| 觸發(fā)方式 | 加熱+過充 | 加熱+過充+針刺 |
| 加熱功率 | 1~3kw（根據(jù)實際需求定做） | |
| 過充通道 | 2CH | |
| 過充規(guī)格 | 100V100A | |
| 電壓通道數(shù) | 2CH | |
| 溫度通道數(shù) | 2CH(可） | |
| 采樣頻率 | 10ms | |
| 終止條件 | 電壓下降速率、監(jiān)測點溫度值、溫升速率、監(jiān)測點極限溫度、控制聯(lián)動裝置 電池樣品的準備與安裝：電池預(yù)處理完成后，在位置安裝電壓、溫度傳感器；連接電池CAN通信，分別連接至客戶提供的上位機和熱擴散測試設(shè)備的CAN通信接口。 2）熱擴散測試系統(tǒng)的通信調(diào)試：檢查電壓、溫度信號是否準確；檢查上位機CAN通訊是否正常。 3）熱擴散測試系統(tǒng)電池CAN通信報警信號的設(shè)置：載入客戶提供的DBC文件，正確設(shè)置波特率等參數(shù)，選擇客戶的熱失控報警信號（客戶的地址位和變量名稱）。 4）測試參數(shù)/測試終止條件設(shè)置：按照GB38031-2020進行測試，加熱的結(jié)束條件為電池發(fā)送報警信號中選擇的報警信號達到了客戶的參數(shù)（如高/低電平，具體的變量數(shù)值等））；如果企業(yè)進行研發(fā)類測試，則測試的終止條件可能還會有電壓變化、溫度變化（如：電壓下降XX V，溫度超過XX℃，溫升速率（通過溫度數(shù)據(jù)運算獲得）超過XX ℃/s），可能是單獨的一個變量，也可能是幾個變量的組合，因此應(yīng)能夠提供同時選擇多個變化的選項，且可以選擇各條件之間的關(guān)系（或/與）。 5）測試數(shù)據(jù)的記錄設(shè)置：根據(jù)測試需求，一般都需要記錄電壓、溫度等信息，同時需要記錄CAN通信的信息（或者至少記錄CAN通信報警的時間），此外有可能，能夠同步進行視頻錄制。 6）對于加熱觸發(fā)方法進行熱擴散測試，熱擴散測試系統(tǒng)僅需提供以上功能即可，當系統(tǒng)檢測到加熱中設(shè)置的試驗終止條件時，應(yīng)發(fā)送一個加熱線路切斷的信號（該信號可直接作用于加熱線路的開關(guān)），實現(xiàn)加熱停止。 7）對于針刺觸發(fā)方法進行熱擴散測試，可通過針刺界面設(shè)置針刺速度，停留時間和停留位置及停留階段等，當檢測到針刺中的樣品失控條件（電壓、溫度、位移等）時，應(yīng)發(fā)送一個針刺切斷的信號，實現(xiàn)針刺停止。 8）對于過充觸發(fā)方法進行熱擴散測試，可通過過充界面設(shè)置過充電流，過充電壓和過充容量或功率等，當檢測到過充中的樣品失控條件（電壓、溫度、容量等）時，應(yīng)發(fā)送一個過充切斷的信號，實現(xiàn)過充停止。
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