在山東聊城的一個鄉鎮化工園區內，有一家小型農藥分裝廠，主要將大桶的農藥分裝成小瓶包裝，供應給周邊的農戶。分裝過程中，設備清洗、地面沖洗以及少量農藥泄漏都會產生污水，這些污水含有有機磷、菊酯類等有毒物質，直接排放到廠外的滲坑中，導致周邊土壤和地下水受到污染，附近村民的水井檢測出農藥殘留，環保部門下達了停產整改的通知。

廠子的負責人孫經理急得像熱鍋上的螞蟻，四處尋找解決辦法。通過網上搜集和推薦，他聯系到了我們公司。

2025 年 3 月 5 日，我們的技術團隊來到了這家農藥分裝廠。在廠區內，我們看到滲坑周圍的植被已經枯黃，散發著淡淡的農藥味。我們采集了滲坑內的污水和周邊的土壤樣本，帶回實驗室檢測。檢測結果顯示，污水中有機磷濃度超標嚴重，COD 值也達到了 1000mg/L，處理難度極大。

3 月 10 日，我們帶著設計好的處理方案來到廠里。考慮到農藥污水的毒性和復雜性，我們設計了 “預處理 + 高級氧化 + 生物處理" 的處理流程。預處理階段通過格柵和沉淀池去除污水中的雜質和懸浮物；高級氧化階段利用臭氧和紫外線協同作用，分解污水中的有毒物質；生物處理階段則選用耐毒性強的微生物，進一步降解有機物。孫經理仔細聽完我們的方案，緊鎖的眉頭漸漸舒展開來。

3 月 12 日，雙方簽訂了合作合同。隨后，我們開始定制專門的處理設備。由于農藥污水具有強腐蝕性，設備的材質全部選用耐腐蝕的不銹鋼和玻璃鋼；高級氧化反應池的密封性經過特殊處理，防止臭氧泄漏。3 月 30 日，設備制造完成并運到了廠里。

安裝過程中，工人們格外小心，每一個管道接口都密封嚴實。4 月 5 日，設備安裝完畢，開始進行調試。我們的技術人員穿著防護服，戴著防毒面具，一點點將污水引入處理系統，密切關注每個處理單元的運行數據。經過十幾天的調試，處理后的水質逐漸穩定，各項指標都達到了排放標準。

當天，我們對廠里的操作人員進行了嚴格的培訓，不僅教他們設備的操作方法，還詳細講解了安全防護知識和應急處理措施。操作人員認真學習，反復練習，直到熟練掌握為止。

6月 12 日，我們進行電話回訪。了解到處理后的清水通過專用管道排入園區的污水處理管網，滲坑已經被填埋，上面種上了草籽，孫經理激動地說：“真是太感謝你們了，現在廠子可以正常生產了，周邊的村民也不用再擔心水質問題了。"