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坩堝爐主要用途
閱讀：2431 發布時間：2020-10-12
坩堝爐主要使用低碳和低合金金屬的冶煉
坩堝爐是一種簡單的熔化設備，用于熔化銅，鋁及其合金等有色金屬。 在該爐中，合金在坩堝中熔化，爐材的燃燒產物不直接接觸。 因此，合金的化學成分幾乎不受爐氣的影響，合金液的溫度相對均勻，這是其主要特征。
采用耐高溫合金制造，使用壽命長，效率高，能耗低，維護方便，操作方便。 采用自動點火，具有熔化保溫功能，節省燃料，保溫性能好，節省了實驗室和工業礦山的成本。 企業，科研和其他單位進行元素分析和測定，金屬熔化和一般小型鋼件的熱處理。
在間歇運行的情況下，應盡可能集中生產，并應減少停機次數，以提高混凝土的使用壽命。 烤箱。 在整個爐期間，中頻爐應安排熔煉的金屬熔化。 在早期階段，主要使用低碳和低合金金屬的冶煉。 在中期，高合金金屬熔化是主要階段，在后期，高碳金屬熔化是主要類型。
金屬泄漏主要是由于裂縫和局部腐蝕。 在除去金屬之后，應立即使用除渣工具除去附著在坩堝內壁上的殘留物，并檢查爐子是否有裂縫和局部腐蝕。 開裂和局部腐蝕后，及時修復。 當坩堝冷卻時，顯然渣層暴露于燒結。
1.使用爐前，應準備好操作和維護操作程序，操作應嚴格按規定進行。 特殊人員應不時檢查實施情況。
2.爐子使用一次后，檢查爐臺溫度和爐子溫度是否過高，加熱體是否過熱，溫度是否不均勻或發白。 對于三相高溫電爐，電阻爐容量超過100kW，應在每相和每個加熱區安裝電流表。 結果發現爐溫和儀表指示不正常，及時分析處理。
3，不能在沒有過載的情況下使用，使用電爐周圍的額定功率。