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盤式干燥機運行過程中存在的特點

盤組合單個空心軸進行換熱，管制造工藝引入到干燥的體制，提高它的可靠性和降低成本。其特點如下：
　　
　　1.使用蒸汽作為傳熱介質，可用于半干燥工藝和干燥過程，系統簡單和一些輔助設備。
　　
　　2.提供載氣補給港，它允許更平滑的尾氣排放，減少輔助空氣和廢氣處理設備。
　　
　　3.蒸汽和污泥之間沒有聯系，小的不溶性氣體的尾氣中所包含的，可燒爐，造成二次污染小。
　　
　　4.氧含量、溫度、粉塵濃度很低，在運行過程中，系統安全性好。
　　
　　5.水平圓盤干燥傳熱是通過殼壁進行，空心軸和左、右側各立盤，換熱面積大，結構緊湊，外形尺寸小。
　　
　　6.在污泥干燥是濕的，為了避免濕污泥粘在旋轉盤，有長刮刀固定在內膽壁延伸到間隙之間的盤地攪拌污泥和干凈的盤表面。被粉碎和攪拌后，污泥變成顆粒狀，有利于進一步的治療。
　　
　　7.盤式干燥機利用低溫熱源（≤180℃）加熱，從而盤上的污泥不會過熱被停止運行后。
　　
　　8.污泥處理量大，運行平穩可確保即使不均勻給料，運行阻力小，內部功耗明顯降低。上蓋可以*打開，使維修非常方便。
　　
　　9.PSG盤式連續干燥機具有較高的可靠性，可以減少維修和保養，可連續操作的白天和黑夜，運轉8000小時，每年可以保證。意外斷電后，烘干機可以帶負荷啟動和穩定運行。在公司的建設中，是非常耐用的。