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　　捏合機作為一種常見的化工混合攪拌設備，在使用一段時間之后，難免會出現一些磨損問題，所以這就要求我們在日常得使用過程中注意零件之間的磨損問題，避免出現嚴重的磨損問題。

　　不銹鋼捏合機可以實現整個上料過程都處于一種可控狀態，可視，可存檔，更大程度上減少人力的同時，還可以更好地處理車間之間的粉塵問題，凈化工作環境。如果說因為不銹鋼捏合機的設計不當而引起溫升太高，油箱容量太小，會出現散熱面積不夠的情況；系統中沒有卸荷回路，在停止工作的時候，液壓泵會處于高壓溢流的狀態；油管太長太細，彎曲太多；或者液壓元件選擇不當，則會使壓力損失太大等。其實，當不銹鋼捏合機出現問題的時候，有一部分原因是屬于制造上的問題，比如元件加工裝配精度不高，相對運動件之間的摩擦發熱太多；更或者是出現泄漏嚴重，容積損失太大等情況。

　　當然，對于捏合機出現使用不良同樣會引起溫升過高。如果，環境溫度過高，冷卻條件比較差的油粘度太高或太低，調節功率則會太高，液壓系統混入異物會引起堵塞等，當然，也會引起油溫的升高。液壓泵內，因為油污染等種種原因吸不上油而引起平摩擦，會使泵內產生高溫，并傳遞到液壓泵表面。電磁閥沒有吸到位，則會使電流增大，引起電磁鐵發熱比較嚴重的情況，并燒壞電磁鐵。

　　液壓元件磨損或系統存在泄漏口也會引起溫升過高，當液壓泵出現磨損，有大量泄漏油從排油腔流回吸油腔，則會引起節流發熱，其他元件的情形與此非常相似。如果不銹鋼捏合機液壓系統中存在意外泄漏口的話，會造成節流發熱也會使油溫出現急劇升高。