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一種燃油氣蒸汽發生器制造技術
一種燃油氣蒸汽發生器制造技術
本實用新型技術屬于蒸汽設備技術領域，具體涉及一種燃油氣蒸汽發生器。在所述的爐膽內腔外設置爐筒殼，在爐筒殼外設置外殼，外殼與爐筒殼之間形成煙氣通道，所述的爐膽內腔包括爐膽、爐膽頂和隔熱底板，在爐膽上端設置爐膽頂，在爐膽下端設置隔熱底板;所述的爐筒殼包括筒體、筒體頂和堵板，筒體上端設置筒體頂，筒體下端設置堵板，堵板位于隔熱底板的下端，爐膽頂通過拉撐件連接筒體頂;在筒體外設置環狀的垂直分布的扁鋼;在爐膽內腔上設置煙氣轉折口，在外殼上設置出煙口，出煙口與煙氣轉折口之間設置若干個垂直的煙氣隔板;在爐膽內腔一側設置燃燒器安裝接管，在爐膽內腔下端設置進水口。
技術介紹
燃油氣蒸汽發生器具有占地小、安裝使用方便、清潔環保、自動化程度高等優點，目前在國內餐飲、學校、洗浴、工廠、養殖等行業廣泛應用，數量龐大，為這些行業的發展提供了方便。傳統燃油氣蒸汽發生器采用上下集箱和集箱之間環形布置的水管組合的貫流式結構，燃燒器噴射出的火焰在集箱與水管之間圍成的爐膛內輻射換熱后，在爐內正壓作用下，煙氣從爐膛里折向下，經環形布置的由水管和角鋼組成下部通氣夾縫，折返180°向上再經上部通氣夾縫流出排入大氣。由于爐水主要在水管中受熱汽化，而水管截面積小，汽水分離界面小，產生蒸汽噴涌，并夾帶爐水噴出導致蒸汽帶水，即便采用汽水分離裝置，也不能*提高蒸汽干度，影響用汽設備正常運行。同時因水管內空間小容易產生結垢爆管而損壞，且不便維修，影響使用壽命。經多年觀察，這種蒸汽發生器平均使用壽命在2~3年左右就得更換，導致經濟損失和資源浪費。
技術實現思路
為克服現有技術所存在的缺陷，本技術提供一種燃油氣蒸汽發生器，能夠解決上述問題。本技術要解決其技術問題所采用的技術方案是：設計一種燃油氣蒸汽發生器，包括拉撐件、爐膽頂、外殼、扁鋼、爐膽、看火孔、煙氣轉折口、燃燒器安裝接管、隔熱底板、出煙口、進水口、筒體、排污口、堵板、上液位管、下液位管、煙氣隔板、筒體頂，在所述的爐膽內腔外設置爐筒殼，在爐筒殼外設置外殼，外殼與爐筒殼之間形成煙氣通道，所述的爐膽內腔包括爐膽、爐膽頂和隔熱底板，在爐膽上端設置爐膽頂，在爐膽下端設置隔熱底板;所述的爐筒殼包括筒體、筒體頂和堵板，筒體上端設置筒體頂，筒...
技術保護點
一種燃油氣蒸汽發生器，其特征在于：包括拉撐件、爐膽頂、外殼、扁鋼、爐膽、看火孔、煙氣轉折口、燃燒器安裝接管、隔熱底板、出煙口、進水口、筒體、排污口、堵板、上液位管、下液位管、煙氣隔板、筒體頂，在所述的爐膽內腔外設置爐筒殼，在爐筒殼外設置外殼，外殼與爐筒殼之間形成煙氣通道，所述的爐膽內腔包括爐膽、爐膽頂和隔熱底板，在爐膽上端設置爐膽頂，在爐膽下端設置隔熱底板;所述的爐筒殼包括筒體、筒體頂和堵板，筒體上端設置筒體頂，筒體下端設置堵板，堵板位于隔熱底板的下端，爐膽頂通過拉撐件連接筒體頂;在筒體外設置環狀的垂直分布的扁鋼;在爐膽內腔上設置煙氣轉折口，在外殼上設置出煙口，出煙口與煙氣轉折口之間設置若干個垂直的煙氣隔板;在爐膽內腔一側設置燃燒器安裝接管，在爐膽內腔下端設置進水口。
技術特征摘要
1.一種燃油氣蒸汽發生器，其特征在于：包括拉撐件、爐膽頂、外殼、扁鋼、爐膽、看火孔、煙氣轉折口、燃燒器安裝接管、隔熱底板、出煙口、進水口、筒體、排污口、堵板、上液位管、下液位管、煙氣隔板、筒體頂，在所述的爐膽內腔外設置爐筒殼，在爐筒殼外設置外殼，外殼與爐筒殼之間形成煙氣通道，所述的爐膽內腔包括爐膽、爐膽頂和隔熱底板，在爐膽上端設置爐膽頂，在爐膽下端設置隔熱底板;所述的爐筒殼包括筒體、筒體頂和堵板，筒體上端設置筒體頂，筒體下端設置堵板，堵板位于隔熱底板的下端，