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產(chǎn)品簡介
YD-350/YD-350A硬質(zhì)沖頭標距打點機通過移動定位裝置，二次擊打標距為5mm×62點＝305mm。電動式連續(xù)打點機是作金屬拉力試樣標距（LO）的專用設備。：.
詳細介紹
YD-350/YD-350A硬質(zhì)沖頭標距打點機
它是采用垂直下壓方式，通過電機帶動，將1根帶 螺旋帶的軸旋轉360°，在不同角度抬起沖頭垂直上升下降，借助彈簧的彈力沖擊打點，電機傳動螺旋軸一周 在試樣上打出直線排列間距為10mm×31點＝300mm。通過移動定位裝置，二次擊打標距為5mm×62點＝305mm。電動式連續(xù)打點機是作金屬拉力試樣標距(LO)的設備。
YD-350/YD-350A硬質(zhì)沖頭標距打點機技術指標：
1.電動/手動： 手動
2.標距范圍（打點）mm： 10～350
3.標距等分格mm： 10/10
4.標距精度%(L0)： ≤±0.5
5.適用試樣直徑或厚度： 1～40mm
YD-350硬質(zhì)沖頭標距打點機主要技術參數(shù)：
型號 | YD—300A | YD—350 | YD—400 | YD—500 |
標距范圍LO | 5~300MM | 10~350MM | 10~400。。 | 10~500MM |
等分點間距 | 5或10MM | 10MM | 10MM | 10MM |
適用試樣規(guī)格 | 1~400MM | |||
標距精度 | ≤±1%（LO） | |||
產(chǎn)品規(guī)格：
1、范圍
本方法規(guī)定了用于試樣拉伸試驗標定原始標距的硬質(zhì)沖頭標距打點機（簡稱標點機）的自校準的方法
2、引用標準
GB/T228《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》
3、校準方法
用標點機在有一定光潔度的試樣上打點。用已檢定合格的計量器具對所有點之間進行測量，記錄測量值，與標定的標距進行比較得出標定結果。
4、校準要求
4.1校準要量具
用于測量標點間距離的量具應是經(jīng)過法定檢定部門精確檢定的合格量具，應能精確到0.02mm。
4.2校準周期
每半年一次.
4.3校準人員
校準工作由力學技術人員進行。
5、標定程序
5.1 用于標距打點的標點機應使用靈敏，彈簧應能自由伸縮，打的點子應盡量細小。
5.2用于標定的試樣應達到一定光潔度。
5.3標點機在試樣上打的點應有一定大小規(guī)定。當點子直徑大于1mm時該標點機應報廢。可對打點機沖頭進行修磨后重新使用，但應保證其沖頭直徑中心仍然處于相鄰三點的中心。
5.4在進行標定時，測量兩個點之間的距離應從一個點的中心到另一個點的中心。見下圖（放大）。
5.5隨意測定20個相鄰點間之間的距離 ，記錄數(shù)據(jù)。
5.6隨意測定不相鄰點間的距離。需要的規(guī)定如下：
測定*點與間隔5個點之間的距離。然后測定第二個點與間隔5個點之間的距離。（第二個點與*個點間隔2個點）。依次類推直到整個點數(shù)完畢。記錄每次的距離。
測定*個點與間隔10個點之間的距離。然后測定第二個點與間隔10個點之間的距離。（第二個點與*個點間隔5個點）。依次類推直到整個點數(shù)完畢。記錄每次的距離。
測定*個點與間隔15個點之間的距離。然后測定第二個點與間隔15個點之間的距離。（第二個點與*個點間隔7個點）。依次類推直到整個點數(shù)完畢。記錄每次的距離。
測定*個點與間隔20個點之間的距離。然后測定第二個點與間隔20個點之間的距離。（第二個點與*個點間隔10個點）。依次類推直到整個點數(shù)完畢。記錄每次的距離。
5.7任意一次測定的數(shù)據(jù)與規(guī)定數(shù)據(jù)的相對誤差不能超過±1.0%。
處置
6.1對于校檢結果合格的標點機方可使用。
6.2對于校檢結果達不到要求的應報廢或重新標牌以實際誤差來計算實際標距。
附表：表1.標點機自校檢結果記錄