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技術文章

解讀實驗甩帶機的真空感應熔煉原理

閱讀:3614          發(fā)布時間:2021-7-9

  實驗甩帶機是一種集真空熔煉、自動傾鑄、快速冷凝、機電于一體的大型真空冶煉設備,主要由熔煉電源、真空機組、制冷機組、自動澆注系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等部分組成。主要用于對稀有金屬釹鐵硼的熔煉、甩帶、成片,該設備具有科技含量高、操作簡單,熔煉時間短、節(jié)能高效等特點。
  實驗甩帶機采用lGBT恒功率中頻感應加熱電源對金屬進行熔煉,安全、穩(wěn)定,是目前先進的用于釹鐵硼甩帶的設備。熔煉量大,產量高。釹鐵硼甩片產品厚度均勻,結晶一致性好,晶粒密度一致,可根據(jù)工藝要求調整甩片厚度,從而控制結晶,適合生產各種性能的釹鐵硼甩片。設備安全性好、穩(wěn)定性高、自動化程度高。采用PLC控制,觸摸屏操作顯示,熔煉成型精度高且操作簡單可靠。各環(huán)節(jié)全程數(shù)據(jù)記錄,便于分析和全程追溯。
  實驗甩帶機采用真空感應速凝室,解決了現(xiàn)有的裝置沒有速凝室,自然冷卻,生產過程中容易使鑄片發(fā)生粘連,生產效率低的問題。利用真空感應熔煉法,把坩堝封閉在真空室中,利用電磁感應產生的渦流作為熱源,在真空或惰性氣體狀態(tài)下把合金(或是導電材料)原料進行脫氣、熔化處理,通過坩堝傾爐系統(tǒng)澆鑄,經過中間包在水冷輥上急速凝固后形成薄片,再在水冷盤上進行慢速降溫,在撥鑿的攪拌下,把合金降到30℃左右,形成大不薄厚均勻的合金薄片的一種熔煉設備。
  實驗甩帶機是生產合金(永磁材料)的專用設備,是先進鑄片工藝取代傳動鑄錠工藝的理想替代設備。運用真空感應加熱,可有效消除α-fe,大幅提高了磁材性能。減少稀土使用量。簡化工藝,實現(xiàn)大批量生產,提高生產率。

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