隨著人們對生活品質和健康需求的不斷提升，食品和藥品行業得以持續增長，而食品、藥品的消費與流通均離不開包裝袋。其中，塑料軟包裝又是應用的包裝材料之一，在中*億產值的食品、藥品消費鏈條中，塑料軟包裝是一個千億產值的大市場。在食品、藥品包裝袋的生產流程中，后一道工序是將包裝袋按照一定數量疊放、捆扎后再裝箱交付給食品企業，業內稱為“制袋工序”。軟包裝彩印行業80%的裝備自動化程度都比較高，制袋工序仍然是勞動密集型，工作內容簡單、機械、重復、技術含量低，人工數量占據了軟包裝彩印企業用工數的45%以上。招工難、人工操作帶來的質量波動以及效率壁壘成為軟包裝行業的軟肋。而疫情之下，矛盾更加凸顯。

在此背景下，作為軟包裝行業“隱形”，卡庫機器人在自身業務領域進行了一系列的自動化、智能化創新與實踐，從塑料軟包裝行業制袋后工序的自動化解決方案入手，力求解決塑料軟包裝企業人工成本高、質量不穩定、管理難的痛點。四川卡庫機器人科技有限公司董事長兼總經理冉浩表示，“耗時5年、歷經6代樣機研發，卡庫機器人終于成功研制出業內前沿的塑料軟包裝制袋后工序理袋機。這一路走來，施耐德電氣一直憑借雄厚的技術實力與豐富行業經驗為卡庫機器人提供支持。”