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出售二手30B*粉碎機 二手制藥設備
*粉碎機結構簡單、堅固、運轉平穩、粉碎效果佳，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網篩獲得。*粉碎機適用于醫藥、農業、食品、化工、合金、冶金等各個行業，用來粉碎多品種、小批量的中草藥、貴重藥材、礦石和化學原料等
產品簡介
詳細介紹
出售二手30B*粉碎機 二手制藥設備
1基本概念
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*粉碎機*粉碎機利用活動齒盤和固定齒盤見的高速相對運動，使被粉碎物經齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本機結構簡單、堅固、運轉平穩、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網篩獲得，另外該機為全不銹鋼。機殼內壁全部經機加工達到表面平滑，改變了以前機型內壁粗糙、積粉的現象，使藥品、食品、化工等生產更符合國家標準，達到GMP的要求。
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2技術參數
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主軸轉速: 7000 轉/分
工作噪音: ＜85分貝
粉碎細度: 10-120 目
進料極限： 5×5×5 mm
產 量： 西藥:7-10kg/h,中藥:2-7kg/h
功 率： 1.1KW/380V
外型尺寸： 580×380×800mm
重 量： 75公斤
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3用途
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*粉碎機適用于醫藥、農業、食品、化工、合金、冶金、地質、科研等單位多品種、小批量中草藥、貴重藥材、礦石、化學原料粉碎之用。它集粉室采用全封閉消音結構，可有效地減低工作噪音。機器中裝存降溫裝置，使機溫降低，工作更為平穩，本機電機轉速5000轉/分。本機采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造，具有較強的耐磨耐腐蝕特點，適合加工高級和有腐蝕性物料。本機采用沖擊式破碎方法，物料進入粉碎室后，受到高速回轉的六只活動錘體沖擊，經齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入盛粉袋，不留殘渣。具有效率高、低噪聲、工作性能和產品質量可靠，操作安全，藥物衛生和損耗小等優點。
4操作及注意事項
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1、使用前，先檢查機器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。
2、主軸運轉方向必須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞機器，并可能造成人身傷害。
3、檢查電器是否完整。
4、檢查機器粉碎室內有無金屬等硬性雜物，否則會打壞*，影響機器運轉。
5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞*或引起燃燒等事故。
6、機器上的油杯應經常注入潤滑油，保證機器正常運轉。
7、停機前停止加料，如不繼續使用，要清除機內遺留物。
8、定期檢查*同篩網是否損壞，如有損壞，應立即更換。
9、使用時機體會有微小振動，一定要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發生。
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5保養
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1、定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。尤其應檢查固定齒盤內螺釘。
2、潤滑：凡裝有油杯的地方，開機前注入適當潤滑油，對于連續工作的應適當增加加油次數。實際工時滿300小時，必須保養主軸軸承腔內清洗后更換新潤滑油。
3、更換易損件及滾動軸承時就注意使用工藝螺孔，操作時由熟悉本機修理工進行。如用戶的操作上困難應及時與本廠，切勿隨意亂拆。
常見故障解決
一、*粉碎機一般采用電機直接聯接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成*粉碎機的整體振動。
(a)電機轉子與*粉碎機轉子不同心。可左、右移動電機的位置，或在電機底腳下面加墊，以調整兩轉子的同心度。
(b)*粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，經保證2個軸頭同心。
(c)粉碎室部分振動較大。其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻。可根據不同類型聯軸器采取相應的方法凋整聯軸器與電機的聯接：當錘片質量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G。
(d)原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡試驗，以保證整體的匹平衡。
(e)*粉碎機系統的地腳螺栓松動或基礎不牢，在按裝或維修時，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎和粉碎機之間，要裝減震裝置，減輕振動。
(f)錘片折斷或粉碎室內有硬雜物。這些都會造成轉子轉動的不平衡，而引起整機振動。因此，要定期檢查，對于磨損嚴重的錘片。在更換時，要對稱更換；粉碎機運轉中出現的不正常聲音，要馬上停機檢查，查找原因及時處理。
(g)粉碎機系統與其他設備的聯接不吻合。例如進料管、出料管等聯接不當，會引起振運和造聲。因此，這些聯接部，不宜采用硬聯接，采用軟聯接。
二 、軸承過熱軸承是粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運行及生產效率。設備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現異常要及早處理。
(a)2個軸承座高低不平，或電機轉子與粉碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。
(b)軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
(c)軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發生這種問題，在設備運轉中，就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。
三、*粉碎機堵塞
*粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一，可能有機具設計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當造成的。
(a)進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。由于*粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
(b)出料管道不暢或堵塞進料過快，會使*粉碎機風口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。
(c)錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使*粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態，并定期檢查篩網，粉碎的物料含水率應低于14%，這樣既可提高生產效率，又使*粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。
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6操作方法
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1、旋轉手輪，待松到一定程度，將手輪往左邊輕輕一推，即可打開粉碎腔門蓋。
2、旋松粉碎腔固定螺絲，取下齒圈，取出篩片，換上合適的篩片，裝上齒圈。
3、關閉粉碎腔門蓋，旋緊粉碎腔固定螺絲。
4、打開出料門蓋，將接料袋接在出料斗上，然后扎好袋口。
5、關上出料門蓋
6、開啟電源開關，開啟后，*行空載試驗1-2分鐘，然后調節料流量。
7工作原理
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*粉碎機是通過活動盤和固定盤間的高速相對運動，使被粉碎的物料經活動盤和固定盤間的沖擊、剪切、摩擦及物料彼此間的撞擊等綜合作用獲得物料的粉碎。
1、機器的運動系單向高速連續旋轉，由電動機→帶傳動→活動盤作高速旋轉運動，采用單一的一帶轉動，高速旋轉時具有傳動平穩。
2、機器的前蓋必須在停機后打開，便于清洗機器內腔，保證機器工作面清潔度。
3、被粉碎的物料可以直接在機器腹部排出。
4、粉碎程度的粗細可通過不同孔徑篩片來實現。
8使用方法
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1、機器就位后須安放平穩，并用地腳螺釘固定。
2、試車前應先將機器的內腔清洗干凈，并將前蓋用星形把手鎖緊。
3、接通電源后，應注意其順序，使主軸按所示方向旋轉。
4、試車時應注意機器是否有異常雜音，以便及時停車檢查。
5、在出料斗，安裝儲料袋。
9使用注意事項
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1、本機放置在較平穩的地方(可用調整腳調整水平)，周圍環境應清潔、干燥、通風。
2、電機旋轉方向必須與罩殼所標箭頭方向。
3、開機前必須先檢查主機腔內有無雜物，物料粉碎前必須先經檢查，物料內不允許混有任何雜質。
4、定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。尤其應檢查固定齒盤內螺釘。
5、潤滑：凡裝有油杯的地方，開機前注入適當潤滑油，對于連續工作的應適當增加加油次數。實際工時滿300小時，必須保養主軸軸承腔內清洗后更換新潤滑油。
6、更換易損件及滾動軸承時就注意使用工藝螺孔，操作時由熟悉本機修理工進行。如用戶的操作上困難應及時與本廠，切勿隨意亂拆。