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液體流線儀外型尺寸
功能：讓穩(wěn)定的液體(油或水)流過(guò)水平放置的液盤，在液盤中放置不同的試件，在試件的邊緣將顯現(xiàn)流線變化。由此觀察不同試件處在流場(chǎng)中繞流的流體流跡。
配置：3500水泵、有機(jī)板液盤、有機(jī)板試件、塑料供液箱及回液箱
外型尺寸：1200×500×1000（mm）
CBTM-5數(shù)顯式精細(xì)陶瓷靜態(tài)彈性模量?jī)x（彎曲法）
數(shù)顯式精細(xì)陶瓷靜態(tài)彈性模量?jī)x采用靜態(tài)法測(cè)定工程陶瓷、功能陶瓷、非金屬材料、石墨材料、玻璃材料、高分子復(fù)合材料、金屬材料的彈性模量，應(yīng)用于工廠、科研院所、產(chǎn)品質(zhì)量檢定檢測(cè)部門作材料的彈性模量測(cè)試，適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)為GB10700-2006等。
應(yīng)變測(cè)量或位移測(cè)量?jī)煞绞焦┻x擇：
應(yīng)變測(cè)量:測(cè)量試樣應(yīng)變時(shí)，在三點(diǎn)彎曲時(shí)應(yīng)變片的長(zhǎng)度不得大于1 mm,在四點(diǎn)彎曲時(shí)應(yīng)變片長(zhǎng)度不得大于5 mm。應(yīng)變片粘貼于試樣跨距的中央，記錄加載過(guò)程中載荷與應(yīng)變的變化值。
位移測(cè)量:測(cè)量彎曲撓度或加載點(diǎn)位移時(shí)，為使所測(cè)撓度不包含有系統(tǒng)的接觸變形（對(duì)于厚度與跨距比值大于0.06的情況），應(yīng)進(jìn)行撓度修正試驗(yàn)。 用彈性模量不低于被測(cè)試樣的材料制成大剛度的修正試樣（如碳化鎢，E=600 GPa）。修正試樣的長(zhǎng)和寬與試樣*，厚度應(yīng)不小于試樣的5倍以上。也可采用相同跨距，寬度和厚度立方的乘積為原試樣的100倍的修正試樣。假設(shè)修正試樣在與試樣相同的載荷范圍內(nèi)，其彎曲撓度近似為零，所測(cè)修正試樣的彎曲撓度實(shí)際上是接觸變形，以此作為被測(cè)試樣撓度的修正值。
技術(shù)參數(shù)：
試樣制備：從待測(cè)制品上切取或用與待測(cè)制品相同的工藝制成，每組試樣的數(shù)量不少于5個(gè)。按照GB/T 1182的規(guī)定試樣相對(duì)面的平行度不大于0.02 mm，相鄰面的垂直度不大于0. 02 mm按GB/T 1031規(guī)定試樣上下面的表面粗糙度Rz不大于1.60μm
測(cè)量試樣中部的寬度和厚度，0.01 mm.
測(cè)量跨距，0.01 mm。把試樣放在支座正中，使試樣與支撐輥軸線垂直。
按GB/T 6569方法所測(cè)彎曲強(qiáng)度的70%的載荷作為加載的載荷上限，在應(yīng)力與應(yīng)變曲線的直線范圍內(nèi)，以小于或等于0.1 mm/min的位移速率加載每次記錄下對(duì)初載荷和末載荷及其對(duì)應(yīng)的撓度值。載荷增量應(yīng)在材料的線彈性范圍內(nèi)。
試驗(yàn)負(fù)載加荷可選擇：0～5KN，0～10KN，0～20KN，0～50KN等；
測(cè)量精度：相對(duì)誤差 <± 0.15%；
變形量測(cè)量范圍：± 5mm
變形測(cè)量精度：相對(duì)誤差 <± 0.5%；
加荷變形速率：0～1mm/min 可任意調(diào)節(jié)
測(cè)試溫度: CBTM-1型為常溫狀態(tài)環(huán)境； CBTM-2型也適用于常溫—1000度,環(huán)境下，控溫精度±1℃；
根據(jù)用戶要求可以提供計(jì)算機(jī)接口。配接計(jì)算機(jī)測(cè)試應(yīng)力應(yīng)變曲線