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高壓鼓風機軸承溫度高的原因

閱讀:1307        發布時間:2018-9-3

以下由上海梁瑾機電有限公司提供:

對風機產生軸承溫度過高的原因分析,主要有幾下幾點。

(1)風機兩側軸承包同心度存在加工和安裝誤差。這種情況經常發生于軸承包位于風機葉輪兩側,安裝時沒有按規范施工或基準點不準,兩側軸承包安裝后存在水平位移和標高誤差。還有一種情況是軸承包為一體式,軸承安裝位置的鏜孔在制造加工時出現兩鏜孔同心度超差,這種誤差基本上是無法消除的缺陷,可以說一旦出現軸承包就只能報廢。

解決方法:拆除風機總成,對兩側軸承包進行找平找正。

(2)風機軸承包自身存在傾斜,軸承在軸承包內呈傾斜狀態,導致風機軸承在運行時溫度高。其產生的原因是風機安裝、檢修質量不高,軸承在允許調節角度的臨界邊緣運行。

解決方法:拆除風機總成及軸承包,軸承包重新找正。

(3)軸承包存在卡幫、軸承壓鉛過緊,導致軸承運行溫度過高。其產生的原因是風機運行時,由于軸承安裝位置兩側或頂部沒有間隙,高速運轉時軸承產生的熱量使內圈向外膨脹,而軸承外圈被軸承包側幫或頂部擠死,無法向外膨脹,導致軸承游隙減小,引發軸承燒損事故。

解決方法:拆除風機總成或將總成吊起,對軸承包開瓦幫。

(4)軸承運行異常,造成軸承發熱。主要是由于軸承疲勞磨損出現脫皮、麻坑、間隙增大引起的溫度升高,一般可以通過聽軸承聲音和測量振動等方法來判斷。

解決方法:重新壓鉛調整軸承頂間隙。

(5)軸承包在鑄造過程中,內部水腔小,造成冷卻強度降低;軸承包水腔堵塞,冷卻水通過量小,導致軸承發熱。

(6)軸承包未按標準加入規定的油脂。一般情況是崗位人員擔心風機缺油造成軸承燒損,在加油時加入量過多,這時現象為溫度持續不斷上升,到達某點后(一般在比正常運行溫度高10~15℃左右)就會維持不變,然后會逐漸下降。

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